Szczegóły Produktu:
|
ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ: | 6-630 mm | Grubość: | 1-60 mm |
---|---|---|---|
Długość: | 6000 mm | powierzchni: | Czarny Jasny |
Gatunek: | SAE 4130 42Crmo | ||
High Light: | carbon steel seamless pipe,structural steel pipes |
ESR Grade SAE 4130 / En 41B Rura bez szwu z otworem Ø 155 mm X, 110 mm
Stal stopowa AISI 4130 jest stalą średnią, niskostopową w standardzie ASTM A29 . Stal ASTM 4140 jest również powszechnie określana jako stal chromolowa lub stal chromowo-molibdenowa, zawierająca nominalnie 0,28-0,33% węgla, 0,8-1,1% chromu i 0,15-0,25% molibdenu. Jest on podobny do stali 4140, która ma wyższy poziom węgla (0,28-0,33%), co daje lepszą spawalność materiału 4130, kosztem siły grubości. Przy odpowiedniej obróbce cieplnej jest on również łatwo obrabiany. Wyżarzanie stali stopowej ASTM 4130 zapewnia doskonałą ciągliwość. Stal AISI 4130 jest zwykle dostarczana jako pręt okrągły, zwykle w stanie hartowanym i odpuszczonym.
Stal AISI / SAE 4130 to wszechstronny stop o dobrej odporności na korozję atmosferyczną i rozsądnej wytrzymałości do około 315ºC (600º F). Pokazuje dobre ogólne kombinacje wytrzymałości, wytrzymałości i wytrzymałości zmęczeniowej.
Jako jeden z wiodących dostawców stali stopowej 4130, Mittel jest niezawodny w 4130 okrągłych prętach i materiałach z blachy stalowej. Proszę sprawdzić poniżej dane techniczne materiału stalowego ASTM 4130.
4130 Stalowa pręt okrągły: średnica 8 mm - 3000 mm
4130 Stalowa płyta / płaski pręt: grubość 10 mm - 1500 mm x szerokość 200 mm - 3000 mm
4130 Rura stalowa: średnica zewnętrzna od 4 mm do 800 mm
Wykończenie powierzchni : czarny, zgrubnie obrobiony, obrany, toczony lub zgodnie z podanymi wymaganiami.
Kraj | USA | BS | BS | Japonia |
Standard | ASTM A29 | EN 10250 / EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
Klas | 4130 | 25CrMo4 / 1.7218 | 708A25 / 708M25 | SCM430 |
Standard | Stopień | do | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
ASTM A29 | 4130 | 0,28-0,33 | 0,40-0,60 | 0,035 | 0,040 | 0,15-0,35 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
EN10250 / EN10083 | 25CrMo4 / 1,7218 | 0,22-0,29 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | ≦ 0,40 | 0,90-1,2 | 0,15-0,30 |
JIS G4105 | SCM430 / SCM2 | 0,28-0,33 | 0,60-0,85 | 0,030 | 0,030 | 0,15-0,35 | 0,90-1,2 | 0,15-0,30 |
4. Właściwości mechaniczne stali AISI Alloy 4130
Właściwości fizyczne stali 4130
Stalowe właściwości mechaniczne AISI 4130
Nieruchomości | Metryczny |
Wytrzymałość na rozciąganie, ostateczna | 560 MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność | 460 MPa |
Moduł sprężystości | 190-210 GPa |
Moduł masy (typowy dla stali) | 140 GPa |
Moduł ścinania (typowy dla stali) | 80 GPa |
Współczynnik Poissona | 0,27-0,30 |
Wydłużenie przy zerwaniu (50 mm) | 21,50% |
Redukcja powierzchni | 59.6 |
Twardość, Brinell | 217 |
Twardość, Knoop (Przekształcenie z twardości Brinella) | 240 |
Twardość, Rockwell B (Przekształcenie z twardości Brinella) | 95 |
Twardość, Rockwell C (Przekształcenie z twardości Brinella, wartość poniżej normalnego zakresu HRC, tylko dla celów porównawczych.) | 17 |
Twardość, Vickers (Przekształcenie z twardości Brinella) | 228 |
Obrabialność (wyżarzana i ciągniona na zimno, w 100% skrawalność dla stali AISI 1212). | 70 |
Właściwości termiczne
Nieruchomości | Metryczny |
Przewodność cieplna (100 ° C) | 42,7 W / mK |
Stal ASTM A29 klasy 4130 powinna być kuta między 1230 a 950 º C (2250 i 1750 º F). Im niższa temperatura końcowa od kucia, tym drobniejsza będzie wielkość ziarna. Jeżeli stal stopowa 4130 jest kuta w zbyt niskiej temperaturze, istnieje ryzyko powstania niejednorodnej struktury w niektórych obszarach części kutej, wymagającej normalizacji obróbki przed dalszą obróbką cieplną.
Wyżarzanie odkuwek stalowych 4130 może być wykonane przez przeniesienie części bezpośrednio z operacji kucia do pieca trzymanego w odpowiedniej temperaturze około 860 ° C (1575 ° F) w celu wyżarzania, utrzymując przez odpowiedni czas, a następnie przez schłodzenie pieca. W ten sposób można uzyskać strukturę odpowiednią do obróbki skrawaniem. Ta metoda jest najlepsza dla części o prostych kształtach. Jeżeli odkuwka 4130 jest taka, że niektóre sekcje zakończą się znacznie zimniej niż inne, wówczas nie można uzyskać jednorodnej struktury, a dla najlepszych wyników można zastosować sferoidalne wyżarzanie w temperaturze około 750 º C (1380 º F). Bezpiecznie jest powiedzieć, że samo doświadczenie zdecyduje o najlepszym rodzaju wyżarzania, które należy zastosować przed obróbką.
Następnie należy go schłodzić w piecu z szybkością mniejszą niż 50 F na godzinę do temperatury 900 F, a następnie chłodzić powietrzem z 900 F.
Nominalna temperatura normowania dla 4130 wynosi 900 º C (1650 º F), a następnie 1600 F wygrzewania i hartowania oleju, ale doświadczenie produkcyjne może wymagać temperatury 50 º F (10 º C) powyżej lub poniżej tej wartości. W rzeczywistości, gdy odkuwki są znormalizowane przed, na przykład nawęglaniem lub hartowaniem i odpuszczaniem, stosuje się górny zakres temperatur normalizujących. Kiedy normalizacja jest końcową obróbką cieplną, stosuje się niższy zakres temperatur.
Stal 4130 powinna być austenityzowana - tj. Wszystkie mikroelementy przekształcone na austenit - w temperaturze od 1500 do 1600 º F (815 do 870 º C). Rzeczywista temperatura austenityzacji jest funkcją składu chemicznego w zakresie analizy, wielkości przekroju i metody chłodzenia. Mniejsze sekcje 4130 można hartować w oleju, cięższe odcinki w wodzie.
Rzeczywista temperatura odpuszczania będzie zależeć od wymaganych wymaganych właściwości. Stal stopowa 4130 jest hartowana w temperaturze od 398 ºC -565 ºC (750 F i 1050 F), zależnie od pożądanego poziomu wytrzymałości. Im niższa temperatura odpuszczania, tym większa wytrzymałość. Hartowania nie należy jednak przeprowadzać w temperaturze 200 - 420 ºC (400 - 790 º F), aby uniknąć ryzyka kruchości.
Stop AISI 4130 można łatwo obrabiać metodami konwencjonalnymi. Proste kształty mogą być obrabiane po obróbce normalizującej, podczas gdy bardziej złożone kształty będą wymagać wyżarzania. Jednak obróbka staje się trudna, gdy zwiększa się twardość stali 4130.
Stal AISI 4130 charakteryzuje się dobrą spawalnością, a stop 4130 można spawać dowolną komercyjną metodą. W niektórych przypadkach materiał może wymagać obróbki cieplnej po spawaniu.
Zaleca się stosowanie elektrod niskowodnych wraz z podgrzaniem w temperaturze 150 - 260 ° C (300 - 500 ° F) podczas spawania. Chłodzić powoli i odprężać w miarę możliwości.
Stal stopowa AISI 4130 wykorzystywana jest przede wszystkim do budowy komercyjnych i wojskowych statków powietrznych i naziemnych systemów wsparcia.
Stal stopowa 4130 jest materiałem o średniej wytrzymałości. Lżejsze wskaźniki zapewniają mniejszą wagę, ale zachowują dużą wytrzymałość, dzięki czemu doskonale nadają się do wyścigów samochodowych i lotnictwa.
Ta stal niskowęglowa 4130 jest szeroko stosowana w wielu zastosowaniach, a niektóre typowe zastosowania są następujące:
Stal Mittel jest jednym z niezawodnych dostawców materiałów stalowych 4130 do różnych zastosowań. Skontaktuj się z nami w sprawie oferty lub jakichkolwiek zapytań technicznych. Chcielibyśmy usłyszeć od ciebie.
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060