Szczegóły Produktu:
|
ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ: | 6-450 mm | Długość: | 1000-12000 mm |
---|---|---|---|
powierzchni: | Czarny i jasny | typu: | Walcowane na gorąco |
Młyn: | Lai Steel |
GB 40CrNiMoA BS S535 / AMS 6350 Okrągły drążek AISI 4340 JIS SNCM439
Stal AISI 4340 jest średnio węglową, niskostopową stalą znaną ze swojej wytrzymałości i wytrzymałości w stosunkowo dużych przekrojach. AISI 4340 jest także rodzajem niklowo-chromowo-molibdenowych stali. Stal stopowa 4340 jest zazwyczaj dostarczana w postaci hartowanej i odpuszczanej w zakresie rozciągania 930 - 1080 Mpa. Wstępnie hartowane i odpuszczane stale 4340 mogą być dodatkowo utwardzane powierzchniowo przez hartowanie płomieniowe lub indukcyjne oraz azotowanie. Stal 4340 ma dobrą odporność na wstrząsy i uderzenia, a także odporność na ścieranie i ścieranie w stanie utwardzonym. Właściwości stali AISI 4340 zapewniają dobrą ciągliwość w stanie wyżarzonym, umożliwiając jej wygięcie lub uformowanie. Spawanie termojądrowe i oporowe jest również możliwe dzięki naszej stali stopowej 4340. Materiał ASTM 4340 jest często stosowany tam, gdzie inne stale stopowe nie mają hartowności, aby zapewnić wymaganą siłę. W przypadku bardzo obciążonych części jest to doskonały wybór. Stal stopowa AISI 4340 może być również obrabiana wszystkimi zwyczajowymi metodami.
2. Specyfikacja stali AISI 4340 i odpowiednie normy
Kraj | USA | Brytania | Brytania | Japonia |
Standard | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
Klas | 4340 | 36CrNiMo4 / 1.6511 | EN24 / 817M40 | SNCM 439 / SNCM8 |
3. ASTM 4340 Stale i równoważniki składu chemicznego
Standard | Stopień | do | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 4340 | 0,38-0,43 | 0,60-0,80 | 0,035 | 0,040 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
EN 10250 | 36CrNiMo4 / 1.6511 | 0,32-0,40 | 0,50-0,80 | 0,035 | 0,035 | ≦ 0,40 | 0,90-1,20 | 0,90-1,2 | 0,15-0,30 |
BS 970 | EN24 / 817M40 | 0,36-0,44 | 0,45-0,70 | 0,035 | 0,040 | 0,1-0,40 | 1,3-1,7 | 1,00-1,40 | 0,20-0,35 |
JIS G4103 | SNCM 439 / SNCM8 | 0,36-0,43 | 0,60-0,90 | 0,030 | 0,030 | 0,15-0,35 | 1,60-2,00 | 0,60-1,00 | 0,15-0,30 |
4. Właściwości mechaniczne stali AISI Alloy 4140
Właściwości mechaniki (Stan obróbki cieplnej) | Stan | Sekcja orzecznicza mm | Wytrzymałość na rozciąganie MPa | Wydajność wytrzymałości MPa | Elong. % | Wpływ Izod jot | Brinell Twardość |
T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 | |
T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 | |
U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 | |
V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 | |
W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 | |
X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 | |
Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 | |
Z | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- |
Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
Współczynnik rozszerzalności termicznej (20 ° C / 68 ° F, olej utwardzany, temperatura 600 ° C (1110 ° F) | 12,3 μm / m ° C | 6,83 μin / in ° F |
Przewodność cieplna (typowa stal) | 44,5 W / mK | 309 BTU w / hr.ft². ° F |
5. Kucie stali stopowej 4340
Najpierw podgrzej stal 4340, podgrzej maksymalnie do 1150 ° C - 1200 ° C maksymalnie do kucia, przytrzymaj, aż temperatura będzie stała w całym przekroju.
Nie wykuwaj poniżej 850 ° C. 4340 ma dobre właściwości kucia, ale należy zachować ostrożność podczas chłodzenia, ponieważ stal wykazuje podatność na pękanie. Po operacji kucia przedmiot obrabiany powinien być chłodzony tak wolno, jak to możliwe. Zalecane jest chłodzenie w piasku lub suchym wapnie itp.
6. AISI 4340 Stalowa obróbka cieplna
Dla stali wstępnie hartowanej odprężanie osiąga się przez ogrzewanie stali 4340 do temperatury od 500 do 550 ° C. Podgrzać do 600 ° C - 650 ° C, trzymać tak długo, aż temperatura będzie stała w całym przekroju, moczyć przez 1 godzinę na 25 mm przekroju i schłodzić w spokojnym powietrzu.
Pełne wyżarzanie można przeprowadzić w temperaturze 844 ° C (1550 F), a następnie kontrolować (piecowe) chłodzenie z szybkością nie większą niż 10 ° C (50 F) na godzinę do 315 ° C (600 F). Od 315 ° C 600 F może być chłodzony powietrzem.
Stal stopowa AISI 4340 powinna być poddana obróbce cieplnej lub znormalizowana i poddana obróbce cieplnej przed hartowaniem. Temperatura odpuszczania zależy od pożądanego poziomu wytrzymałości. Dla poziomów wytrzymałości w zakresie 260-280 ksi o temperaturze 232 ° C (450 F). Dla wytrzymałości w zakresie 125 - 200 ksi w temperaturze 510 ° C (950 F). Nie hartuj stali 4340, jeśli jest w zakresie wytrzymałości 220 - 260 ksi, ponieważ odpuszczanie może spowodować degradację odporności na uderzenia dla tego poziomu wytrzymałości.
Należy unikać hartowania, jeśli to możliwe, w zakresie 250 ° C - 450 ° C ze względu na kruchość temperamentu.
Jak wspomniano powyżej, wstępnie utwardzone i odpuszczone stalowe pręty lub płyty 4340 mogą być dodatkowo utwardzane powierzchniowo za pomocą metody hartowania płomieniowego lub indukcyjnego , co prowadzi do twardości powłoki przekraczającej Rc 50. Części stalowe AISI 4340 powinny być ogrzewane jak najszybciej zakres temperatur austenitycznych (830 ° C - 860 ° C) i wymaganą głębokość obudowy, a następnie natychmiastowe hartowanie w oleju lub wodzie, w zależności od wymaganej twardości, rozmiaru / kształtu obrabianego przedmiotu i układów hartowania.
Po hartowaniu do ogrzania ręcznego, odpuszczanie w temperaturze 150 ° C - 200 ° C zmniejszy naprężenia w obudowie, przy minimalnym wpływie na jej twardość.
W celu uzyskania najlepszych rezultatów, należy najpierw usunąć cały nawęglany materiał powierzchniowy.
Hartowana i odpuszczana stal stopowa 4340 może być również azotowana, dając twardość powierzchni do Rc 60. Ogrzać do 500 ° C - 530 ° C i utrzymywać przez wystarczający czas (od 10 do 60 godzin), aby rozwinąć głębokość obudowy. Po azotowaniu powinno następować powolne chłodzenie (bez gaszenia), zmniejszając problem zniekształceń. Materiały azotowane o jakości 4340 można w związku z tym poddać obróbce do zbliżonego rozmiaru końcowego, pozostawiając jedynie niewielki naddatek na szlifowanie. Wytrzymałość na rozciąganie rdzenia stalowego 4340 zwykle nie ulega zmianie, ponieważ zakres temperatur azotowania jest generalnie niższy od pierwotnej stosowanej temperatury odpuszczania.
Osiągalna twardość powierzchni wynosi od 600 do 650HV.
7. Skrawalność
Obróbkę najlepiej wykonywać przy użyciu stali stopowej 4340 w stanie wyżarzonym lub znormalizowanym i odpuszczonym. Można go łatwo obrabiać wszystkimi konwencjonalnymi sposobami, takimi jak cięcie, toczenie, wiercenie itp. Jednakże w warunkach wysokiej wytrzymałości 200 ksi lub większej skrawalność wynosi tylko od 25% do 10% odkształcenia stopu w stanie wyżarzonym.
8. Spawanie
Spawanie stali 4340 w stanie hartowanym i odpuszczonym (w normalnych warunkach) nie jest zalecane i powinno być unikane, o ile to możliwe, ze względu na niebezpieczeństwo pękania w wyniku hartowania, ponieważ właściwości mechaniczne zostaną zmienione w strefie wpływu ciepła spoiny.
Jeśli konieczne jest spawanie , podgrzej go do temperatury 200 do 300 ° C i zachowaj to podczas spawania. Natychmiast po spawaniu odprężanie w temperaturze 550 do 650 ° C, przed hartowaniem i odpuszczaniem.
Jeśli spawanie w stanie hartowanym i odpuszczonym jest naprawdę konieczne, to obrabiany przedmiot, natychmiast po ochłodzeniu do ogrzania ręcznego, powinien być, o ile to możliwe, odciążony w temperaturze 15 ° C poniżej pierwotnej temperatury odpuszczania.
9. Zastosowanie stali 4340
Stal AISI 4340 jest stosowana w większości gałęzi przemysłu do zastosowań wymagających wyższej wytrzymałości na rozciąganie / granicy plastyczności niż może dostarczyć stal 4140.
Niektóre typowe aplikacje, takie jak:
Otai Steel jest jednym z wiodących dostawców stali AISI 4340 do różnych zastosowań, jak wyżej. Dostarczamy również stal 4140, również 4130. Skontaktuj się ze mną i daj mi znać o swoich prośbach w każdej chwili.
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060