Szczegóły Produktu:
|
materiał: | SUS309S | Rodzaju metalu: | Ze stali nierdzewnej |
---|---|---|---|
Używane z: | Wysoka temperatura 900 ℃ | Kolor: | dostosować |
kształt: | płaski talerz | Grubość: | 1-3 mm, 1,5-3 mm lub Dostosowane |
Szerokość: | 1000-2500mm | Długość: | 2000-12000 mm |
High Light: | precision ground stainless steel plate,stainless steel sheets and plates |
Alloy 309 (UNS S30900) jest austenityczną stalą nierdzewną opracowaną do stosowania w aplikacjach odpornych na korozję wysokotemperaturową. Stop jest odporny na utlenianie do 1938 ° F (1038 ° C) w warunkach niecyklicznych. Częste cykle termiczne zmniejszają odporność na utlenianie do około 1010 ° C (1850 ° F).
Ze względu na wysoką zawartość chromu i niską zawartość niklu, stop 309 może być wykorzystywany w atmosferach zawierających siarkę do 1000 ° C (1832 ° F). Stop nie jest zalecany do stosowania w atmosferach silnie nawęglanych, ponieważ wykazuje jedynie umiarkowaną odporność na absorpcję węgla. Stop 309 może być stosowany w zastosowaniach lekko utleniających, azotujących, cementujących i termicznych, aczkolwiek maksymalna temperatura serwisowa musi być zmniejszona.
Po podgrzaniu między 1202 - 1742 ° F (650 - 950 ° C) stop podlega strącaniu w fazie sigma. Obróbka wyżarzania w roztworze w 2012 r. - 2102 ° F (1100 - 1150 ° C) przywróci stopień twardości.
309S (UNS S30908) to niskoemisyjna wersja stopu. Jest wykorzystywany w celu ułatwienia produkcji. 309H (UNS S30909) to wysokowęglowa modyfikacja opracowana dla zwiększenia odporności na pełzanie. W większości przypadków wielkość ziarna i zawartość węgla w płycie mogą spełniać wymagania zarówno 309S, jak i 309H.
Stop 309 może być łatwo spawany i przetwarzany przy użyciu standardowych praktyk produkcyjnych.
ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5523
Korozja na mokro
Stop 309 nie jest przeznaczony do pracy w wilgotnych środowiskach korozyjnych. Wysoka zawartość węgla, która jest obecna w celu zwiększenia właściwości pełzania, ma szkodliwy wpływ na odporność na korozję wodną. Stop jest podatny na korozję międzykrystaliczną po długotrwałej ekspozycji w wysokich temperaturach. Jednak ze względu na wysoką zawartość chromu (23%), stop 309 jest bardziej odporny na korozję niż większość stopów żaroodpornych.
Korozja w wysokiej temperaturze
Stop 309 jest odporny na korozję wysokotemperaturową w większości warunków eksploatacyjnych. Temperatury pracy są następujące:
Warunki utleniania (maks. Zawartość siarki - 2 g / m3)
Praca ciągła 1922 ° F (1050 ° C)
Temperatura szczytowa 2012 ° F (1100 ° C)
Warunki utleniające (maks. Siarka większa niż 2 g / m3)
Maksymalna temperatura 1742 ° F (950 ° C)
Atmosfera o niskiej zawartości tlenu (maks. Zawartość siarki - 2 g / m3)
Maksymalna temperatura 1832 ° F (1000 ° C)
Atmosfery azotowania lub nawęglania
1562 - 1742 ° F (850 - 950 ° C) maksimum
Stop nie działa tak dobrze jak stop 600 (UNS N06600) lub stop 800 (UNS N08800) w atmosferach redukujących, azotujących lub nawęglanych, ale w tych warunkach przewyższa większość odpornych na ciepło stali nierdzewnych.
Typowe właściwości pełzania
Temperatura | Creep Strain (MPa) | Creep Rapture (MPa) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
° C | ° F | 1000 H | 10000 H | 100000 H | 1000 H | 10000 H | 100000 H |
600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7.5 |
900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8.5 | 3 |
1000 | 1832 | 4 | 2.5 | 1.5 | 8 | 4 | 1.5 |
% Wagowy (wszystkie wartości są maksymalne, chyba że podano inaczej)
Element | 309 | 309S | 309H |
---|---|---|---|
Chrom | 22,0 min. - 24,0 max. | 22,0 min. - 24,0 max. | 22,0 min. - 24,0 max. |
Nikiel | 12,0 min. - 15,0 max. | 12,0 min. - 15,0 max. | 12,0 min. - 15,0 max. |
Węgiel | 0,20 | 0,08 | 0,04 min. -0,10 max. |
Mangan | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
Fosfor | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
Krzem | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
Żelazo | Saldo | Saldo | Saldo |
Typowe wartości przy 68 ° F (20 ° C)
Siła plonowania Przesunięcie 0,2% | Ultimate Tensile siła | Wydłużenie w 2 w. | Twardość | ||
---|---|---|---|---|---|
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (maks.) |
45 000 | 310 | 85 000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
Stop 309 może być łatwo spawany i przetwarzany przy użyciu standardowych praktyk produkcyjnych.
Ogrzewać równomiernie w temperaturze 950 - 1200 ° C w temperaturze 1742 - 2192 ° F. Po formowaniu na gorąco zaleca się końcowe wyżarzanie w 1832 - 2101 ° F (1000 - 1150 ° C), a następnie szybkie hartowanie.
Stop jest dość ciągliwy i tworzy się w sposób bardzo podobny do 316. Nie zaleca się formowania na zimno kawałków o długotrwałej ekspozycji na wysokie temperatury, ponieważ stop podlega strącaniu węglików i strącaniu fazy sigma.
Stop 309 może być łatwo spawany za pomocą większości standardowych procesów, w tym TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW i FCAW.
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060