17-4PH Stainless Steel Plate SUS630 Steel Plate SUS 630 Stainless Steel H1025 W.Nr 1.4542 X5CrNiCuNb17 4

Właściwości ogólne

Alloy 17-4 jest chromowo-miedzianą, utwardzaną wydzieleniowo stalą nierdzewną, która jest stosowana do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i umiarkowanego poziomu odporności na korozję. Jest to jeden z najczęściej stosowanych gatunków utwardzania wydzieleniowego, ponieważ ma wysoką twardość do około 572 ° F, wykazując dobrą odporność na korozję we wszystkich warunkach obróbki cieplnej. Stop 17-4 ma odpowiednią odporność na korozję atmosferyczną lub rozcieńczone sole kwasowe, gdzie jego odporność na korozję jest równoważna stopowi 304 lub 430. Stop 17-4 może być poddany obróbce cieplnej w różnych temperaturach, aby uzyskać szeroki zakres właściwości. Jego właściwości mechaniczne można zoptymalizować za pomocą obróbki cieplnej, gdzie można uzyskać bardzo wysoką granicę plastyczności do 180 ksi. Stopu 17-4 nie należy stosować w temperaturach powyżej 572 ° F lub w bardzo niskich temperaturach.

Dane techniczne : UNS S17400

Aplikacje:

Stop 17-4 jest powszechnie stosowany do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i umiarkowanego poziomu odporności na korozję. Niektóre aplikacje, które często korzystają ze stopu 17-4, obejmują:

• Samolot
• Beczki na odpady jądrowe
• Papiernie
• Pola naftowe
• Elementy mechaniczne
• Składniki procesu chemicznego
• Przemysł spożywczy
• Kosmonautyka

Standardy:

• ASTM / ASME: UNS S17400
• EURONORM: X5CrNiCuNb16.4
• AFNOR: Z6CNU17-04
• DIN: 1.4542

Odporność na korozję:

• Wytrzymuje działanie korozyjne lepiej niż jakakolwiek ze standardowych hartowanych stali nierdzewnych.
• Porównywalny ze stopem 304 w większości mediów.
• Odporność na korozję w niektórych gałęziach przemysłu chemicznego, naftowego, mleczarskiego i spożywczego.
• Podlega szczelinom lub wżerom, jeśli jest narażony na stojącą wodę morską przez dłuższy czas.

Spawalność:

• Pomyślnie zespawane przy użyciu najczęstszych metod łączenia i odporności.
• Nie powinny być łączone przez spawanie tlenowoacetylenowe.
• Zazwyczaj nie jest wymagane ogrzewanie wstępne.
• Temperatura między przejściami musi być ograniczona do 248 ° F.
• Lepszą wiązkość uzyskuje się w spoinie po całkowitej obróbce cieplnej.

Zastosowanie podwyższonej temperatury:

• Doskonała odporność na utlenianie do około 1100 ° F.
• Długotrwała ekspozycja na podwyższoną temperaturę może skutkować zmniejszoną wiązkością w warunkach utwardzania wydzieleniowego.

Przetwarzanie - formowanie na gorąco:

• Aby wykuć, podgrzej równomiernie do 2150/2200 ° F i przytrzymaj przez pół godziny na cal.
• Korzystny zakres temperatur do formowania na gorąco wynosi 650-900 ° F, podczas gdy stal jest nadal austenityczna.
• Aby zapewnić najlepsze warunki dla operacji utwardzania, odkuwki muszą być poddane obróbce cieplnej w temperaturze 1875-1925 ° F.
• Schłodzić odkuwki do temperatury poniżej 90 ° F, aby zapewnić rozdrobnienie ziarna.

Przetwarzanie - formowanie na zimno:

• Stop 17-4 jest ograniczony do łagodnych operacji, ponieważ w wyżarzonym (traktowanym roztworem) stanie materiał jest twardy.
• W przypadku ciężkiej obróbki na zimno materiał powinien być poddany obróbce cieplnej do stanu H1150. Pomoże to zapobiec ewentualnym pęknięciom.
• Często wymagany jest promień zgięcia przekraczający 7T.
• Aby poprawić odporność na korozję naprężeniową po formowaniu na zimno, zaleca się ponowne starzenie w temperaturze utwardzania wydzieleniowego.

Skrawalność:

• Może być obrabiany zarówno w warunkach obróbki jak i utwardzania wydzieleniowego.
• Warunki obróbki mogą się różnić w zależności od twardości materiału.
• Zwykle stosuje się narzędzia o dużej prędkości lub korzystnie narzędzia węglikowe ze standardowym smarowaniem.

Właściwości chemiczne:

Właściwości mechaniczne:

Właściwości fizyczne: