|
Szczegóły Produktu:
|
| Gatunek stali: | 4140 /40crmo/en19/C45 | Stop lub nie: | Jest stopem |
|---|---|---|---|
| Technika: | Walcowane na gorąco | Zastosowanie: | Stalowe pręty konstrukcyjne, pręty stalowe, pręty stalowe narzędzia, chemikalia, budowa statków |
| Rodzaj: | Pręt ze stali stopowej | Standardowy: | ASTM, DIN, AISI, JIS |
| Specjalne zastosowanie: | Stal na formy | Kształt: | Okrągłe |
| Długość: | 1--12m | Powierzchnia: | czarny lub jasny |
AISI 4340 Producent i Eksporter stali, dostarczane z okrągłymi, kwadratowymi, płaskimi, blokowymi i wałkami itp.AISI 4340 jest definiowana jako stalowa stopnia o niskiej stopniowej stopniowej odporności na działanie cieplne, zawierająca 0,8% Cr, 0,2% Mo i 1,8% Ni jako elementy stopniowe wzmacniające. W porównaniu z AISI 4140 ma wyższą wytrzymałość i wytrzymałość,Ma również bardzo dobrą odporność na zmęczenie, odporność na zużycie i odporność na korozję atmosferyczną. AISI 4340 jest zazwyczaj dostarczany w stanie hartowanym i hartowanym, z zakresem rozciągania 930 1080 Mpa, twardością 280-320HB.4340 można dodatkowo utwardzać powierzchnią poprzez utwardzanie płomieniem lub indukcją oraz nitryzowanie.
1.Forma i wielkość dostaw oraz tolerancja
| Formularz dostaw | Rozmiar ((mm) | Proces | Tolerancja | |
Okrągłe |
Φ6-Φ100 | Wciągnięte na zimno | Jasny/czarny | Najlepszy H11 |
Φ16-Φ350 |
Wrolowane na gorąco |
Czarne | -0/+1 mm | |
| Oczyszczone/zmalowane | Najlepszy H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Sforsowane na gorąco |
Czarne | -0/+5 mm | |
| /Szczery zwrot | -0/+3 mm | |||
Płaszczyzna / kwadrat / blok |
Grubość:120-800 | Sforsowane na gorąco |
Czarne | -0/+8 mm |
| Szerokość:120-1500 | Włókiennicze | -0/+3 mm | ||
Uwaga: Tolerancja może być dostosowana zgodnie z prośbą
2Skład chemiczny
| Standardowy | Klasa | C | Tak. | Mn | P | S | Kr | Ni | Mo. |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0.035 | ≤ 0.04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
Wymagania dotyczące: |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0.4 |
0.5-0.8 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0.035 |
≤ 0.04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
3.Własność fizyczna
| Gęstość g/cm3 | 7.85 | ||||
| Punkt topnienia °C | 1427 | ||||
| Wskaźnik Poissona | 0.27-0.30 | ||||
| Wykorzystanie urządzeń mechanicznych (AISI 1212 jako 100% wykorzystania urządzeń mechanicznych) | 50% | ||||
| Współczynnik rozszerzenia cieplnego μm/m°C | 12.5 | ||||
| Przewodność cieplna W/m.K. | 44.5 | ||||
| Moduł elastyczności 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Odporność elektryczna Ohm.mm2 /m | 0.19 | ||||
| Pojemność cieplna specyficzna J/kg.K | 460 | ||||
Moduł elastyczności 10^3 N/mm2 |
100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C | 500 °C |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
Rozszerzenie termiczne 10^6 m/m.K. |
100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C | 500 °C |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
4Właściwości mechaniczne
| Warunki mechaniczne | T | U | V | W | X | Y | Z |
| Wymogi w zakresie oceny ryzyka | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Siła na rozciąganie Mpa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
| Siła wydajności, MPa. | ≥665 | ≥ 740 | ≥ 835 | ≥ 925 | ≥ 1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| % wydłużenia | ≥ 13 | ≥ 12 | ≥ 12 | ≥ 11 | ≥ 10 | ≥ 10 | ≥ 5 |
| Izod Impact J | ≥ 54 | ≥ 47 | ≥ 47 | ≥ 41 | ≥ 34 | ≥ 24 | ≥ 10 |
| Charpy Impact J | ≥ 50 | ≥ 42 | ≥ 42 | ≥ 35 | ≥ 28 | ≥ 20 | ≥ 9 |
| Twardość Brinella HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | > 444 |
5Wytrzymałość na wysokie temperatury
| Do wygaszonych i hartowanych ciężkich sztuk | |||||||
Średnica mm |
Siła wydajności MPa | ||||||
| 20 °C | 100 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350°C | 400°C | |
| ≤ 250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
6- Podrabianie.
Temperatura kształtowania powinna wynosić 1150-1200°C. Im niższa temperatura końcowa kształtowania, tym mniejszy rozmiar ziarna.,AISI 4340 ma dobre właściwości kształtowe, ale łatwo występują pęknięcia w wyniku niewłaściwego chłodzenia po kształtowaniu,więc należy je schłodzić tak wolno, jak to możliwe w spokojnym powietrzu lub w piasku po wykucie.
7/Normalizacja.
Normalizacja jest stosowana w celu udoskonalenia struktury sztuk kształtowanych, które mogły niejednolicie schłodzić się po sztukie kształtowanej, i jest traktowana jako leczenie warunkowe przed ostateczną obróbką cieplną.Temperatura normalizacyjna dla stali AISI 4340 powinna wynosić 850-880°C. utrzymać odpowiedni czas na dokładne podgrzanie stali w celu zakończenia przekształcenia ferrytu w austenit. Chłodzić na świeżym powietrzu.
8- Wylosowanie.
Przed obróbką zaleca się pełne wygrzewanie AISI 4340, AISI 4340 należy przeprowadzać w temperaturze nominalnej 830°C-850°C,trzymać odpowiedni czas na dokładne ogrzewanie stali,następnie chłodzenie piecem do 610°C z prędkością 11°C na godzinę, wreszcie chłodzenie powietrzem.
9- Utwardzanie.
Po wygaszeniu ta obróbka cieplna pozwala uzyskać strukturę martensytu. Zwiększa twardość i wytrzymałość powierzchni.utrzymać odpowiedni czas, aby stal została dokładnie podgrzana, nawilżanie przez 10-15 minut na każdą sekcję 25 mm, zaleca się tłumienie olejem.
10- Utrzymując.
Stal stopowa AISI 4340 powinna być przed hartowaniem poddana obróbce cieplnej lub normalizowanej i obróbce cieplnej. jest zwykle wykonywana w celu złagodzenia naprężenia związanego z procesem twardzenia, ale przede wszystkim w celu uzyskania wymaganej twardości i właściwości mechanicznych.Właściwa temperatura hartowania zostanie wybrana tak, aby spełniać wymagane właściwościZazwyczaj przeprowadza się go w temperaturze 450-660°C, trzymane do czasu równomiernej temperatury w całej sekcji, namoczane przez 1 godzinę na 25 mm sekcji i schłodzone na powietrzu.Nie można unikać hartowania w zakresie 250-450°C, ponieważ hartowanie w tym zakresie poważnie obniży wartość uderzenia, co prowadzi do kruchości temperamentu.
11Wniosek
AISI 4340 jest często stosowany w zamian za AISI 4140 w wyższych poziomach wytrzymałości ze względu na lepszą twardliwość i zwiększoną wytrzymałość CVN.
Typowe zastosowania obejmują:oś, wał, zębatki ciężkie, szpinki, szpilki, szpilki, kolce, śruby, sprzęgły, szyby, szpilki, pręty skrętowe, pręty skrętowe, pręty złączne, pręty wiertnicze, pręty wiertnicze, części przenośników,hydrauliczne wykute,kute stalowe wały korbowe itp.
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
