|
Szczegóły Produktu:
|
| Podanie: | Płyta kotła | Technika: | Walcowane na gorąco |
|---|---|---|---|
| Standard: | ASTM, GB, AISI, JIS | Długość: | 1000-12000 mm |
| Rodzaj: | Blachy stalowej | Szerokość: | 600 mm-1250 mm, 2000-2300 mm |
| Specjalne zastosowanie: | Stal konstrukcyjna ze stopu | Stopień: | Płyta ze stali stopowej |
| Grubość: | 1,2 mm-400 mm | Materiał: | Stal konstrukcyjna ze stopu |
| Cena Termin: | CIF CFR FOB EX-WORK | ||
| High Light: | Płyta ze stali stopowej walcowanej na gorąco 1,2 mm,płyta stalowa zbiornika ciśnieniowego 1 |
||
15CrMoR
Zakres
Warunki techniczne dotyczą blach 15CrMoR o grubości nie większej niż 200mm.(8mm-200mm)
Przyjmij standard:
Standardowa specyfikacja WYJ060-2006 obejmuje płyty ze stali stopowej chromowo-molibdenowej przeznaczone głównie na kotły spawane i zbiorniki ciśnieniowe przeznaczone do pracy w podwyższonej temperaturze.
Wymiar, kształt, waga i dopuszczalne odchylenie muszą spełniać wymagania GB6654.
Tolerancja grubości: +/- 1,52 mm
Płaskość: 4mm/m
Śrutowanie powierzchniowe lub łuszczenie.
Warunki techniczne
Skład chemiczny (analiza kadziowa)
Skład chemiczny płytek powinien być zgodny z poniższą tabelą 1.
Tabela 1 Skład chemiczny (analiza kadziowa) % Max
Proces wytwarzania stali: EAF+LF/VD
Ekwiwalent węgla (CEq)
Równoważnik węgla nie może być większy niż __dla blach 15CrMoR.
Równoważnik węgla oblicza się w następujący sposób:
CEq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)
Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne 15CrMoR powinny spełniać wymagania podane w tabeli 2.
Tablica 2 Właściwości mechaniczne
Właściwości udarowe
Próba udarności w kierunku wzdłużnym i poprzecznym dla blach z 15CrMoR powinna spełniać wymagania podane w tabeli 3.
Tabela 3 Właściwości udarowe
Wielkość ziarna
Uziarnienie płyt powinno być zgodne z 15CrMoR.
Jakość powierzchni
Jakość powierzchni płyt powinna być zgodna z ASME SA20/SA20M.
Kontrola ultradźwiękowa
Płyty powinny być w 100% poddane kontroli ultradźwiękowej zgodnie z SA578/SA577/SA435.
Metoda badania i zasady kontroli
Pozycje do badań, ilość próbek, metoda pobierania próbek i metoda badania muszą być zgodne z tabelą 4.
Tabela 4 Elementy testowe dla płytek
Opakowanie, oznakowanie i certyfikat
Opakowanie, oznakowanie i certyfikat muszą być zgodne z ASME SA20/SA20M.
Warunki dostawy
Warunki dostawy blach 15CrMoR to N+T.
Inne wymagania:
Pozostałe wymagania dla płyt 15CrMoR powinny być zgodne z SA387 i WYJ010-2006.
MTC zgodnie z EN10204:2004 3.1
Skład chemiczny płytek powinien być zgodny z poniższą tabelą 1.
Tabela 1 Skład chemiczny (analiza kadziowa) % Max
| do | Si | Mn | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | Nb | V | Nb+V |
| 0,04-0,17 | 0,13-0,45 | 0,35-0,73 | 0,03 | 0,02 | 0,20 | 0,74-1,21 | 0,43 | 0,40-0,65 | 0,04 |
Proces wytwarzania stali: EAF+LF/VD
Ekwiwalent węgla (CEq)
Równoważnik węgla nie może być większy niż __dla blach 15CrMoR.
Równoważnik węgla oblicza się w następujący sposób:
CEq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)
Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne 15CrMoR powinny spełniać wymagania podane w tabeli 2.
Tablica 2 Właściwości mechaniczne
Rozmiar mm |
Właściwości mechaniczne | Rozszerzenie boczne mm |
Test twardości 1/4 T HB |
|||
| Granica plastyczności MPa | Wytrzymałość na rozciąganie MPa | Współczynnik skurczu przekroju % | Wydłużenie % | |||
| T≤200 | Min. 310 | 515-690 | Min. 45 | Min. 22 | Min | Maks. |
Właściwości udarowe
Próba udarności w kierunku wzdłużnym i poprzecznym dla blach z 15CrMoR powinna spełniać wymagania podane w tabeli 3.
Tabela 3 Właściwości udarowe
Uderzenie Charpy-V Temp. testowa stopnie Celsjusza |
Poprzeczna 1/4 grubości | Wzdłużna grubość 1/4 | ||
| Średnia energia uderzenia | Średnia energia uderzenia | |||
| 20℃ | Min. 31 J | Min | ||
Wielkość ziarna
Uziarnienie płyt powinno być zgodne z 15CrMoR.
Jakość powierzchni
Jakość powierzchni płyt powinna być zgodna z ASME SA20/SA20M.
Kontrola ultradźwiękowa
Płyty powinny być w 100% poddane kontroli ultradźwiękowej zgodnie z SA578/SA577/SA435.
Metoda badania i zasady kontroli
Pozycje do badań, ilość próbek, metoda pobierania próbek i metoda badania muszą być zgodne z tabelą 4.
Tabela 4 Elementy testowe dla płytek
Nie. |
Obiekt testowy | Ilość, sztuka | Kierunek | Metoda badania |
| 1 | Analiza ciepła | 1 na ciepło | ASME SA751 | |
| 2 | Analiza produktów | 1 na partię | ASME SA751 | |
| 3 | Próba rozciągania w temperaturze otoczenia | 1 na partię | Poprzeczny | ASME SA370 |
| 4 | Test zginania | |||
| 5 | Uderzenie Charpy-V | |||
| 6 | Wielkość ziarna |
|
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
