|
Szczegóły Produktu:
|
| Stopień: | 2205 | Podanie: | Budownictwo, przemysł, kraty stalowe, wał steru |
|---|---|---|---|
| Standard: | ASTM, DIN | Kształt: | Falt Plate |
| Rodzaj: | Mieszkanie | Wymiary: | 5,5 mm-500 mm |
| Długość: | 5,8-12 m | Technika: | Walcowane na gorąco |
| Powierzchnia: | BA / 2B / NO.1 / NO.3 / NO.4 / 8K / HL / 2D / 1D | Cena Termin: | CIF CFR FOB EX-WORK |
| High Light: | Płaskownik 2205 ss,Płaskownik ss 2205,Płaskownik ss o długości 5 |
||
Duplex ze stali nierdzewnej Alloy 2205 składa się z 22% chromu, 3% molibdenu, 5-6% niklu i azotu dupleksowego ze stali nierdzewnej o wysokiej ogólnej, miejscowej i odporności na korozję naprężeniową, a także wysokiej wytrzymałości i doskonałej udarności.
Duplex ze stali nierdzewnej Alloy 2205 zapewnia odporność na korozję wżerową i szczelinową wyższą niż austenityczna stal nierdzewna 316L lub 317L w prawie wszystkich mediach korozyjnych.Ma również wysokie właściwości zmęczeniowe względem korozji i erozji, a także mniejszą rozszerzalność cieplną i wyższą przewodność cieplną niż austenityczna.
Granica plastyczności jest około dwa razy większa od austenitycznej stali nierdzewnej.Pozwala to projektantowi zaoszczędzić na wadze i sprawia, że stop jest bardziej konkurencyjny kosztowo w porównaniu do 316L lub 317L.
Płyta ze stali nierdzewnej Alloy 2205 duplex jest szczególnie odpowiednia do zastosowań obejmujących zakres temperatur -50 ° F / + 600 ° F.Można wziąć pod uwagę temperatury poza tym zakresem, ale wymagają pewnych ograniczeń, szczególnie w przypadku konstrukcji spawanych.
Ogólna korozja
Ze względu na wysoką zawartość chromu (22%), molibdenu (3%) i azotu (0,18%), odporność na korozję płyty ze stali nierdzewnej 2205 duplex jest lepsza niż 316L lub 317L w większości środowisk.
Miejscowa odporność na korozję
Chrom, molibden i azot w płycie ze stali nierdzewnej 2205 duplex zapewniają również doskonałą odporność na wżery i korozję szczelinową, nawet w roztworach silnie utleniających i kwaśnych.
Krzywe izokorozji 4 mpy (0,1 mm / rok) w roztworze kwasu siarkowego zawierającego 2000 ppm
Odporność na korozję naprężeniową
Wiadomo, że mikrostruktura dupleksu poprawia odporność stali nierdzewnej na korozję naprężeniową.
Chlorowe pękanie korozyjne naprężeniowe austenitycznych stali nierdzewnych może wystąpić, gdy występują niezbędne warunki temperatury, naprężenia rozciągającego, tlenu i chlorków.Ponieważ tych warunków nie da się łatwo kontrolować, pękanie korozyjne naprężeniowe często stanowiło barierę dla wykorzystania stali 304L, 316L lub 317L.
Odporność na zmęczenie korozyjne
Płyta ze stali nierdzewnej Alloy 2205 duplex łączy w sobie wysoką wytrzymałość i wysoką odporność na korozję, aby zapewnić wysoką wytrzymałość zmęczeniową korozyjną.Zastosowania, w których sprzęt przetwórczy jest narażony zarówno na agresywne środowisko korozyjne, jak i na cykliczne ładowanie, mogą skorzystać na właściwościach podwójnej blachy ze stali nierdzewnej 2205.
Krytyczna temperatura wżerowa w 1M NaCl mierzona za pomocą komory wżerowej Outokumpu Stainless, Inc
Krytyczna temperatura korozji szczelinowej (CCT) w 10% FeCl3 • 6H2O
Ogólna korozja w mokrych kwasach fosforowych
| Współczynnik korozji, ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stopień | Rozwiązanie A, 1401 / 4F | Rozwiązanie B, 1201 / 4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | > 200 | > 200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| Skład,% wag | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
| Sol A 54.0 | 0,06 | 1.1 | 4.1 | 0,27 | 0,17 | 0.10 | 0,20 | 0,70 |
| Sol B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0,4 | 0,001 | 0.3 | 0,02 | - |
Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe
| Wrzenie | Knot | Wrzenie | |
|---|---|---|---|
| Stopień | 42% MgCl2 | Test | 25% NaCl |
| 2205 | fa | P. | P. |
| 254 SMO® | fa | P. | P. |
| Typ 316L | fa | fa | fa |
| Wpisz 317L | fa | fa | fa |
| Stop 904L | fa | P lub F | P lub F |
| Stop 20 | fa | P. | P. |
(P = pozytywny, F = negatywny)
Typowe wartości (% masy)
| Węgiel | Chrom | Nikiel | Molibden | Azot | Inni |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S = 0,001 |
| PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 | |||||
Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej
| ASTM A 240 | Typowy | |
|---|---|---|
| Granica plastyczności 0,2%, ksi | 65 min. | 74 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, ksi | 90 min. | 105 |
| Wydłużenie,% | 25 min. | 30 |
| Twardość RC | 32 maks. | 19 |
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu w podwyższonych temperaturach
| Temperatura ° F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| Granica plastyczności 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
| Temperatura ° F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Gęstość | funty / cal 3 | 0,278 | - | - | - |
| Moduł sprężystości | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| Rozszerzalność liniowa (68 ° FT) | 10-6 / ° F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| Przewodność cieplna | Btu / h ft ° F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| Pojemność cieplna | Btu / lb ft ° F | 0,112 | 0.119 | 0,127 | 0,134 |
| Rezystancja | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
Analiza chemiczna płyty ze stali nierdzewnej typu duplex 2205 jest zoptymalizowana w celu uzyskania typowej mikrostruktury 50 a / 50 g po wyżarzaniu rozpuszczającym w temperaturze 1900 ° / 1922 ° F (1040 ° / 1080 ° C).
Odporność na wżery austenitycznej stali nierdzewnej można bezpośrednio powiązać ze składem stopu, w którym chrom, molibden i azot stanowią% wagowy.Liczba równoważna odporności na wżery (PREN) wykorzystuje następujący wzór do pomiaru względnej odporności stopu na wżery - im wyższa liczba, tym lepsza odporność na wżery.
W miarę możliwości zaleca się formowanie poniżej 600 ° F.Gdy wymagane jest formowanie na gorąco, przedmiot obrabiany powinien być równomiernie podgrzewany i obrabiany w zakresie od 1750 do 2250 ° F.Płyta ze stali nierdzewnej Alloy 2205 dupleks jest dość miękka w tych temperaturach i łatwo się ją formuje.Powyżej tego zakresu 2205 ulega rozerwaniu na gorąco.Bezpośrednio poniżej tego zakresu austenit staje się znacznie mocniejszy niż ferryt i może powodować pękanie, co jest szczególnie niebezpieczne dla „zimnych” krawędzi.Poniżej 1700 ° F może nastąpić szybkie tworzenie się faz międzymetalicznych z powodu kombinacji temperatury i odkształcenia.Po każdym formowaniu na gorąco powinno nastąpić pełne wyżarzanie w temperaturze minimum 1900 ° F i szybkie oziębienie w celu przywrócenia równowagi fazowej, ciągliwości i odporności na korozję.Odprężanie nie jest wymagane ani zalecane;jednak jeśli to konieczne, materiał powinien zostać poddany pełnemu wyżarzaniu rozpuszczającemu w temperaturze minimum 1900 ° F, a następnie szybkiemu schłodzeniu lub hartowaniu w wodzie.
Blacha ze stali nierdzewnej Alloy 2205 duplex jest łatwo ścinana i formowana na zimno na urządzeniach przystosowanych do obróbki stali nierdzewnych.Jednak ze względu na wysoką wytrzymałość i szybkie utwardzanie podczas zgniotu blachy ze stali nierdzewnej 2205 duplex, do jej formowania na zimno wymagane są siły znacznie większe niż te dla stali austenitycznych.Również ze względu na dużą wytrzymałość należy nieco uwzględnić sprężynowanie.
Blacha ze stali nierdzewnej Alloy 2205 duplex powinna być wyżarzana w temperaturze minimum 1900 ° F, a następnie szybko schłodzona, najlepiej przez hartowanie w wodzie.Zabieg ten dotyczy zarówno wyżarzania rozpuszczającego, jak i odprężania.Zabiegi odprężające w każdej niższej temperaturze niosą ze sobą ryzyko wytrącania się szkodliwych faz międzymetalicznych lub niemetalicznych.
Dzięki narzędziom ze stali szybkotnącej, blacha ze stali nierdzewnej 2205 duplex może być obrabiana z tymi samymi posuwami i prędkościami, jak Alloy 316L.W przypadku stosowania narzędzi z węglików spiekanych, prędkości skrawania należy zmniejszyć o około 20% w stosunku do prędkości dla stopu 316L.Niezbędne są wydajne maszyny i sztywne mocowanie narzędzi i części.
Płyta ze stali nierdzewnej Alloy 2205 duplex posiada dobrą spawalność.Celem spawania 2205 jest, aby stopiwa i strefa wpływu ciepła (HAZ) zachowały odporność na korozję, wytrzymałość i wiązkość metalu podstawowego.Spawanie 2205 nie jest trudne, ale konieczne jest zaprojektowanie procedur spawania, które prowadzą do korzystnej równowagi faz po spawaniu i pozwolą uniknąć wytrącania szkodliwych faz międzymetalicznych lub niemetalicznych.
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
