|
Szczegóły Produktu:
|
| Gatunek stali: | 309S | Rodzaj: | spawane |
|---|---|---|---|
| Rodzaj linii spawalniczej: | ERW | Standard: | ASTM, AISI, DIN |
| Podanie: | Budownictwo, dekoracja, przemysł, konstrukcja balustrad i tralek Dekoracja | Kształt: | Okrągły kwadrat. Prostokąt |
| Powierzchnia: | Wyżarzanie | Nazwa produktu: | Rury ze stali nierdzewnej |
| Grubość: | 0,5–25,4 mm | Długość: | 6 metrów lub dostosowane |
| Średnica zewnętrzna: | 114-630mm | ||
| High Light: | Rura spawana 309S ASTM A312,rura spawana ze stali nierdzewnej Astm A312,rura spawana ERW Astm A312 |
||
Alloy 309 (UNS S30900) to austenityczna stal nierdzewna opracowana do stosowania w zastosowaniach związanych z odpornością na korozję w wysokich temperaturach.Stop jest odporny na utlenianie do 1900 ° F (1038 ° C) w warunkach niecyklicznych.Częste cykle termiczne zmniejszają odporność na utlenianie do około 1850 ° F (1010 ° C).
Ze względu na wysoką zawartość chromu i niklu Alloy 309 można stosować w atmosferach zawierających siarkę do 1000 ° C (1832 ° F).Stop nie jest zalecany do stosowania w atmosferach silnie nawęglających, ponieważ wykazuje jedynie umiarkowaną odporność na pochłanianie węgla.Alloy 309 może być używany w zastosowaniach z lekkim utlenianiem, azotowaniem, cementowaniem i cyklami termicznymi, aczkolwiek maksymalna temperatura pracy musi zostać obniżona.
Po podgrzaniu w temperaturze pomiędzy 1202 - 1742 ° F (650 - 950 ° C) stop podlega wytrącaniu w fazie sigma.Wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 2012 - 2102 ° F (1100 - 1150 ° C) przywróci pewien stopień twardości.
309S (UNS S30908) to niskoemisyjna wersja stopu.Jest używany w celu ułatwienia produkcji.309H (UNS S30909) to modyfikacja wysokowęglowa opracowana w celu zwiększenia odporności na pełzanie.W większości przypadków wielkość ziarna i zawartość węgla w płycie może spełniać wymagania zarówno 309S, jak i 309H.
Alloy 309 można łatwo spawać i przetwarzać przy zastosowaniu standardowych praktyk produkcyjnych.
Mokra korozja
Alloy 309 nie jest przeznaczony do pracy w mokrych środowiskach korozyjnych.Wysoka zawartość węgla, który jest obecny w celu polepszenia właściwości pełzania, ma szkodliwy wpływ na odporność na korozję wodną.Stop jest podatny na korozję międzykrystaliczną po długotrwałej ekspozycji w wysokich temperaturach.Jednak ze względu na wysoką zawartość chromu (23%) Alloy 309 jest bardziej odporny na korozję niż większość stopów żaroodpornych.
Korozja w wysokiej temperaturze
Alloy 309 jest odporny na korozję w wysokiej temperaturze w większości warunków eksploatacyjnych.Temperatury robocze są następujące:
Warunki utleniania (maks. Zawartość siarki - 2 g / m3)
Praca ciągła 1922 ° F (1050 ° C)
Temperatura szczytowa 1100 ° C (2012 ° F)
Warunki utleniające (maks. Siarka większa niż 2 g / m3)
Maksymalna temperatura 1742 ° F (950 ° C)
Atmosfera o niskiej zawartości tlenu (maks. Zawartość siarki - 2 g / m3)
Maksymalna temperatura 1832 ° F (1000 ° C)
Atmosfery azotujące lub nawęglające
1562–1742 ° F (850–950 ° C) maksymalnie
Stop nie działa tak dobrze jak Alloy 600 (UNS N06600) lub Alloy 800 (UNS N08800) w atmosferach redukujących, azotujących lub nawęglających, ale w tych warunkach przewyższa większość żaroodpornych stali nierdzewnych.
Typowe właściwości pełzania
| Temperatura | Odkształcenie pełzania (MPa) | Pełzanie Rapture (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ° C | ° F | 1000 godz | 10000 godz | 100000 godz | 1000 godz | 10000 godz | 100000 godz |
| 600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
| 700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7.5 |
| 900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8.5 | 3 |
| 1000 | 1832 | 4 | 2.5 | 1.5 | 8 | 4 | 1.5 |
% Wagowy (wszystkie wartości są maksymalne, chyba że wskazano inaczej)
| Element | 309 | 309S | 309H |
|---|---|---|---|
| Chrom | 22,0 min -24,0 maks. | 22,0 min -24,0 maks. | 22,0 min -24,0 maks. |
| Nikiel | 12,0 min-15,0 maks. | 12,0 min-15,0 maks. | 12,0 min-15,0 maks. |
| Węgiel | 0,20 | 0,08 | 0,04 min -0,10 maks. |
| Mangan | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Fosfor | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Krzem | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| Żelazo | Saldo | Saldo | Saldo |
Typowe wartości przy 20 ° C (68 ° F)
| Siła plastyczności Przesunięcie 0,2% |
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie siła |
Wydłużenie w 2 cale |
Twardość | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (maks.) |
| 45 000 | 310 | 85 000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
Alloy 309 można łatwo spawać i przetwarzać przy zastosowaniu standardowych praktyk produkcyjnych.
Ogrzewać równomiernie w temperaturze 1742 - 2192 ° F (950 - 1200 ° C).Po formowaniu na gorąco zaleca się końcowe wyżarzanie w 1832 - 2101 ° F (1000 - 1150 ° C), a następnie szybkie hartowanie.
Stop jest dość plastyczny i tworzy się w sposób bardzo podobny do 316. Nie zaleca się formowania na zimno elementów z długotrwałym wystawieniem na działanie wysokich temperatur, ponieważ stop podlega wytrącaniu węglików i strącaniu fazy sigma.
Alloy 309 można łatwo spawać większością standardowych procesów, w tym TIG, PLAZMA, MIG, SMAW, SAW i FCAW.
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
