SAF2304 Duplex płyta ze stali nierdzewnej Duplex UNS S32304, 2B NO.1 powierzchni

2304 (UNS S32304) duplex ze stali nierdzewnej
-------------------------------------------------- --------------

Ogólne właściwości
Stop 2304 jest 23% chromem, 4% niklem, stalą dupleksową bez dodatku molibdenu. Stop Alloy 2304 ma właściwości antykorozyjne podobne do 316L. Co więcej, jego właściwości mechaniczne, tj. Granica plastyczności, są dwa razy większe niż w gatunkach austenitycznych 304/316. Pozwala to projektantowi na zmniejszenie masy, szczególnie w przypadku prawidłowo zaprojektowanych zastosowań w zbiornikach ciśnieniowych.

Stop jest szczególnie odpowiedni do zastosowań w zakresie temperatur -50 ° C / + 300 ° C (-58 ° F / 572 ° F). Niższe temperatury mogą być również brane pod uwagę, ale wymagają pewnych ograniczeń, w szczególności w przypadku konstrukcji spawanych.

Dzięki dwupłaszczyznowej mikrostrukturze i niskiej zawartości niklu i wysokiej zawartości chromu, stop ma lepsze właściwości odporności na korozję naprężeniową w porównaniu z gatunkami austenitycznymi 304 i 316.

-------------------------------------------------- --------------

Aplikacje
Na ogół tam, gdzie stosowane są 304 i 316L
Przemysł celulozowo-papierniczy (zbiorniki do przechowywania wiórów, zbiorniki z białym i czarnym alkoholem, fermentory)
Roztwory kaustyczne, kwasy organiczne (odporność na SCC)
Przemysł spożywczy
Naczynia ciśnieniowe (zmniejszenie masy)
Górnictwo (ścieranie / korozja)
-------------------------------------------------- --------------

Standardy
ASTM / ASME .......... A240 - UNS S32304
EURONORM ........... 1,4362 - X2 Cr Ni 23,4
AFNOR ................... Z3 CN 23,04 Az
DIN ......................... W. Nr 1.4362

-------------------------------------------------- --------------

Odporność na korozję
Korozja ogólna
Ze względu na wysoką zawartość chromu (23%), odporność na korozję 2304 jest prawie równoważna z właściwościami 316L.

Zlokalizowana odporność na korozję
Dodatki 23% chromu i 0,1% azotu wyjaśniają, dlaczego stal nierdzewna 2304 duplex zachowuje się znacznie lepiej niż stop 316L przy rozważaniu odporności na korozję wżerową i szczelinową.

Odporność na korozję naprężeniową
Testy odporności na korozję naprężeniową w wodnych roztworach zawierających chlorek ((8 ppm 0) PH = 7,> 1000 h, naprężenia stosowane powyżej granicy plastyczności) pokazują, że stop 2304 przewyższa stopy stopy 304L i 316L ze względu na wysokie dodatki chromu i niski poziom niklu zawartość.

Jest to typowa cecha stali nierdzewnych duplex. Alloy 2205 działa jeszcze lepiej niż 2304 w podobnych warunkach.

Inne właściwości odporności na korozję
Stal nierdzewna duplex 2304 z powodzeniem przechodzi większość standardowych procedur testowych IC, takich jak testy ASTM, A262E i C. Stopień korozji we wrzącym kwasie azotowym (65%) jest wyższy niż stopu 316L. Ze względu na wysoką granicę plastyczności stop dobrze sprawdza się w zastosowaniach związanych z przetarciem / korozją.

-------------------------------------------------- --------------

Analiza chemiczna
Typowe wartości (waga%)

C Cr Ni Mo N Inne
0,020 23 4 0,2 0,1 S = 0,001
PREN (Cr%) + 3,3 (Mo%) = 16 (N%) ≥ 24

-------------------------------------------------- --------------

Struktura
Analiza chemiczna 2304 jest zoptymalizowana, aby uzyskać typową mikrostrukturę 50 a / 50 g po obróbce wyżarzaniem rozpuszczalnikiem w 950 / 1050C (1742 / 1922F).

Mikrostruktura dupleksu 2304 jest bardzo stabilna w porównaniu ze stalami nierdzewnymi dupleksowymi zawierającymi molibden. Fazy ​​międzymetaliczne występują tylko po 10 godzinach utrzymywania w zakresie temperatur 750 / 850C (1382 / 1562F). Dodatki miedzi do gatunku 2304, gdy są podane, zwiększają twardość stali po obróbce cieplnej w zakresie temperatur 350 / 500C (662 / 932F).

-------------------------------------------------- --------------

Formowanie na gorąco
Formowanie na gorąco musi być wykonywane w zakresie temperatur 1150 / 900C (2100 / 1650F). Po uformowaniu zaleca się wyżarzanie nowym roztworem w zakresie temperatur 950 / 1050C (2100 / 1650F), aby w pełni przywrócić właściwości odporności na korozję i właściwości mechaniczne. Części wykonane za pomocą 2304 należy ostrożnie podeprzeć podczas podgrzewania, aby uniknąć odkształcenia podczas pełzania.

Formowanie na zimno
Stop 2304 może być formowany na zimno bez żadnego problemu. Można użyć tego samego sprzętu, który jest używany do formowania na zimno gatunków 304L i 316L. Ze względu na wyższe właściwości mechaniczne, w tym granicę plastyczności, do kształtowania na zimno konieczne są wyższe naprężenia. Końcowa obróbka termiczna wyżarzania jest również zalecana po formowaniu na zimno w celu przywrócenia właściwości mechanicznych i odporności na korozję, jak opisano w "formowaniu na gorąco".

Odwapnianie
Zastosuj te same rozwiązania i pasty, jak w przypadku stopów 304L / 316L. Czas trawienia będzie wyższy niż w przypadku gatunków austenitycznych ze względu na odporność stopu na korozję.

-------------------------------------------------- --------------

Skrawalność
Duplex ze stopu 2304 wykazuje ulepszone właściwości skrawalności, szczególnie w przypadku wiercenia. Jego zachowanie jest równoważne z 316LEZ *. Ponadto 2304 ma lepszą odporność na korozję i czystość, ponieważ nie są potrzebne dodatki siarki. Poprawiona jest miejscowa odporność na korozję.

* 316LEZ to gatunek 316L o ulepszonych właściwościach skrawalnych.

-------------------------------------------------- --------------

Spawalniczy
Stop 2304 można z powodzeniem spawać w następujący sposób:
TIG, ręczny i automatyczny
PLASMA, MIG, SMAW, SAW, FCAW
Dwuskładnikowa mikrostruktura czyni stop mniej wrażliwym na pękanie na gorąco.
Parametry spawania muszą być zoptymalizowane, aby uzyskać kontrolowany poziom ferrytu (20-70%). Typowe zalecane wartości wejściowe ciepła to 10-25 KJ / cm przy maksymalnej temperaturze międzyfazowej 150C (302F). Warunki te muszą zostać zoptymalizowane, biorąc pod uwagę grubość produktów i sprzętu spawalniczego (w razie potrzeby skonsultować się). Nie zalecamy obróbki cieplnej przed i po spawaniu. Można rozważyć tylko ukończenie obróbki cieplnej wyżarzania roztworu.