|
Szczegóły Produktu:
|
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu, China (Mainland) | Standard: | ASTM, AISI, DIN, EN, GB, JIS |
|---|---|---|---|
| Specjalne użycie: | Stalowe zawory | Material: | Stainless steel |
| MOQ: | 1 TON | pakowania: | Standardowy pakiet żeglugowy |
Stop K500 jest utwardzalnym wydzieleniowo stopem niklowo-miedzianym, który jest również znany jako Monel K500 (Monel® jest znakiem towarowym Special Metals Corporation dla rodziny stopów niklu i miedzi). Chociaż Langley Alloys dostarcza Alloy K500 w każdych warunkach, dostarczamy głównie materiały w obróbce cieplnej i obróbce za pomocą strącania. Obie formy oferują optymalną kombinację wysokiej wytrzymałości i ciągliwości w całym zakresie rozmiarów. Zwiększone właściwości uzyskuje się przez dodanie aluminium i tytanu do niklowo-miedzianej bazy i przez ogrzewanie w kontrolowanych warunkach tak, aby cząstki "Υ" Ni3 (Ti, Al) wytrąciły się w macierzy. Przetwarzanie termiczne stosowane do wytrącania jest powszechnie nazywane starzeniem lub starzeniem.
Stop ten zapewnia doskonałą odporność na korozję w różnych środowiskach, w tym w wodzie morskiej, kwasie fluorowodorowym, kwasie siarkowym i alkaliach. Stwierdzono, że jest on odporny na działanie środowiska kwaśnego gazu i jest wymieniony w NACE MR1075. Połączenie bardzo niskiej szybkości korozji w wodzie morskiej o dużej prędkości i wysokiej wytrzymałości sprawia, że doskonale nadaje się do szybów morskich w stojącej lub wolno poruszającej się wodzie morskiej, może wystąpić obrastanie, a następnie wżery, ale to zjawisko zwalnia po dość szybkim początkowym ataku .
Alloy K-500 jest udoskonalany przez Electro Slag Refining (ESR), zapewniając czystość i najwyższą jakość materiału. Ta zwiększona czystość stopu ogranicza prawdopodobieństwo twardej inkorporacji niemetalicznej, co może zwiększyć trudność obróbki, czas przetwarzania i ostatecznie awarie części. Ma również niską przepuszczalność i jest niemagnetyczny do temperatur tak niskich jak -150 ° F (-101 ° C).
| Cr | Ni | Mo | Współ | Nb (+ Ta) | Ti | V | W | Cu | do | Mn | N | Si | P | S | Fe | Glin | |
| Min | 63,00 | 0,35 | 27,00 | 2,30 | |||||||||||||
| Max | 0,85 | 33,00 | 0,25 | 1,50 | 0,50 | 0,010 | 2,00 | 3.15 |
| Obróbka zimna i wytrącanie | Obrabiane na zimno, poddane obróbce i wytrącane po rozcieńczeniu | Obróbka gorąca i wytrącanie | Obrabiane na gorąco, poddane obróbce i oczyszczone | ||||||
| Pręty do rozmiaru lub średnicy przekroju 25 mm | Bary o rozmiarze lub średnicy przekroju 25-55 mm | Pręty do rozmiaru lub średnicy przekroju 25 mm | Bary o rozmiarze lub średnicy przekroju 25-55 mm | Pręty do rozmiaru lub średnicy przekroju 110 mm | Bary o rozmiarze lub średnicy przekroju 110-300 mm | Pręty do rozmiaru lub średnicy przekroju 25 mm | Bary o rozmiarze lub średnicy 25-110 mm | Bary o wielkości lub średnicy przekroju 110-300 mm | |
| 0,2% stresu dowodowego | 760 (110) | 690 (100) | 620 (89,9) | 550 (79,8) | 724 (105) | 724 (105) | 500 (72,5) | 585 (84,8) | 500 (72,5) |
| N / mm 2 (ksi) | |||||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie, N / mm 2 (ksi) | 1000 (145) | 970 (140.6) | 900 (130,5) | 830 (120) | 965 (140) | 965 (140) | 830 (120.3) | 900 (130,5) | 830 (120.3) |
| Wydłużenie, 5,65√S 0 i 4D | 14% | 16% | 20% | 20% | 20% | 20% | 15% | 20% | 15% |
| Twardość (Rockwell C) | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 |
| Siła uderzenia (-29 o C lub niższa) | 27 J av (20 J min) | 27 J av (20 J min) | 27 J av (20 J min) | 27 J av (20 J min) | 27 J av (20 J min) | 27 J av (20 J min) | 27 J av (20 J min) | 27 J av (20 J min) | 27 J av (20 J min) |
| Gęstość (Kg / m 3 ) | 8430 |
| Przepuszczalność magnetyczna (20 ° C) | <1,005 (1,002 typowe) |
| Moduł Younga (kN / mm 2 ) | 179 |
| Specjalna rezystancja elektryczna, 20 ° C (μΩ-m) | 0,62 |
| Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej, 20-100 ° C (m / m / degC) | 13,4 x 10 -6 |
| Ciepło właściwe, 20 ° C (J / kg.K) | 418 |
| Przewodność cieplna, 20 ° C (W / mK) | 17,5 |
| Temperatura Curie (° C) | -90 |
Szczegóły Produktu
Pakowanie i wysyłka 
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
