Szczegóły Produktu:
|
ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ: | 6-300 mm | powierzchni: | Czarny i jasny |
---|---|---|---|
Długość: | 1-12m | typu: | Walcowane na zimno i walcowane na gorąco |
High Light: | ss okrągłe bary,okrągły pręt ze stali nierdzewnej |
Nikiel stop chromu Inconel X750 / UNS N07750 / 2.4669 Pierścień kuty ASTM B637 okrągły talerz
Granice składu chemicznego | ||||||||||||
Waga% | Ni + (Co) | Cr | Fe | Ti | Glin | Nb + (Ta) | Mn | Si | S | Cu | do | Współ |
X-750 UNS N07750 | 70 min | 14-17 | 5-9 | 2,25-2,75 | 0,40-1,0 | 0,70-1,2 | 1 maks | 0,50 maks | 0,01 maks | 0,50 maks | 0,08 maks | 1 maks |
UNS N07752 jest dostępny w kęsach do kucia. UNS N0772 ma ograniczenia na poziomie 0,05% zarówno w przypadku węgla, jak i kobaltu |
Stop X-750 jest stopem niklowo-chromowym, który został utwardzony przez wydzielanie przez dodanie aluminium i tytanu. Alloy X-750 ma dobrą odporność na korozję i utlenianie, a także wysoką wytrzymałość na rozerwanie i pełzanie w temperaturze do 1300ºF (700ºC). Ze względu na doskonałą odporność na relaksację X-750 jest przydatny do zastosowań, takich jak wysokotemperaturowe sprężyny i śruby, X-750 jest również stosowany w turbinach gazowych, silnikach rakietowych, reaktorach jądrowych, zbiornikach ciśnieniowych, narzędziach i konstrukcjach lotniczych.
Materiał | Rozmiar | Ostateczny Wytrzymałość na rozciąganie ksi | Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) Ksi | Wydłużenie w 4D (%) | % Redukcja powierzchni |
Alloy X-750 Bar | Poniżej 4.0 " | 165,0 | 105 | 20 | 25 |
Alloy X-750 Bar | 4,0 "i więcej | 160 | 100 | 15 | 17 |
Właściwości opisane w AMS 5667, które wymagają, aby materiał po 1625 ° F / 24 h, traktowanie wyładowaniem AC + miały następujące minimalne właściwości temperatury pokojowej. Twardość będzie leżeć w zakresie 302-363 BHN |
Pręt, pręty i odkuwki są dostępne z następującymi obróbkami cieplnymi
AMS 5667 - 1625 ° F / 24 godz., AC + 1300 ° F / 20 godz., AC (wyrównanie plus obróbka opadów). Pręt AMS 5667, pręty i odkuwki charakteryzują się wysoką wytrzymałością i ciągliwością na pękanie z karbem do 1100 ° F
AMS 5668 - 2100 ° F wyżarzanie + 1550 ° F / 24 h, AC, + 1300 ° F / 20 h, AC (potrójna obróbka cieplna). AMS 5668 ma maksymalną wytrzymałość na pełzanie, relaksację i pękanie powyżej około 1100 ° F.
AMS 5670 - 1800 ° F wyżarzanie + 1350 ° F / 8 godz., FC do 1150 ° F. Przytrzymaj w temperaturze 1150 ° F, aby uzyskać całkowity czas strącania przez 18 godzin, AC (obróbka roztworu i chłodzenie przez strącanie w piecu). Dzięki obróbce cieplnej AMS 5670, AMS 5671 i AMS 5747 mają zwiększone właściwości rozciągające i skracają czas obróbki cieplnej do około 1100 ° F.
Przy obróbce cieplnej wyżarzanie 1800 ° F + 1400 ° F / 1 h, FC do 1150 ° F, utrzymywać w 1150 ° F dla całkowitego czasu obróbki strąceniowej 6 godzin, AC (obróbka roztworem plus obróbka krótkimi oparami). To traktowanie krótkiego starzenia chłodniczego pieca osiąga tylko nieznacznie niższe właściwości niż AMS 5670 i AMS 5671.
Pręty i pręty X-750 są dostępne w rozmiarach od 1/2 "do 6" w krokach co 1/4 ", od średnic 6" do 10 "i są dostępne w krokach co 1/2".
Materiał | Rozmiar | Wytrzymałość na rozciąganie ksi | Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) Ksi | Wydłużenie w 2 "(%) | % Twardość Rc |
Alloy X-750 Sheet Wyzerowany warunek | 0,010 do 0,024 ", w tym | 140 maks | - | 30 minut | - |
Alloy X-750 Sheet Wyzerowany warunek | powyżej 0,024 - 0,125 "włącznie | 130 maks | 60 maks | 40 min | - |
Alloy X-750 Sheet Wyzerowany warunek | powyżej 0,125 - 0,250 w tym | 130 maks | 65 maks | 40 min | - |
Alloy X-750 Sheet Po obróbce strąceniowej (1300 ° F / 20 h, AC) | 0,010 do 0,025 zaw | 165 min | 105 min | 20 minut | 32 min |
Alloy X-750 Plate Po obróbce strąceniowej (1300 ° F / 20 h, AC) | 0,177 do 4,000, z wył | 155 min | 100 min | 20 minut | 30 minut |
Blachy, taśmy i płyty są dostępne z następującymi obróbkami cieplnymi
AMS 5542 - 1300 ° F / 20 h, AC (obróbka strącania w stałej temperaturze). AMS 5542 ma wysoką wytrzymałość do 1300 ° F
AMS 5598 - 1350 ° F / 8 godz., FC do 1150 ° F, utrzymywanie przy 1150 ° F dla całkowitego czasu strącania 18 godzin, AC (chłodzenie w piecu) AMS 5598 ma wysoką wytrzymałość do 1300 ° F (Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie właściwości do około 1100 ° F).
Przy obróbce cieplnej 1400 ° F / 1 godz., FC do 1150 ° F utrzymywać w temperaturze 1150 ° F przez cały czas 6 godzin, AC (krótka obróbka przez strącanie w piecu).
Materiał | Wytrzymałość na rozciąganie ksi | Wydajność siły ksi | Wydłużenie w 4D (%) | % Redukcja powierzchni | Twardość |
Alloy X-750 N07752 Typ 1 | 160-185 | 100-130 | 20 | 20 | 27-40 HRC |
Obróbka cieplna stopu X-750 - roztwór potraktuj 1,2 godziny przy 1975 ° F i chłodzeniu powietrzem Opady cieplne Leczenie 20 godz. Przy 1320 ° F i chłodzenie powietrzem |
UNS N07752 jest dostępny w kęsach do kucia. UNS N07752 ma limity na poziomie węgla i kobaltu (każdy ma maksymalnie 0,05%).
Dostępność
Alloy X-750 jest dostępny w Round Bar, Flat Bar , arkusz, taśmy, płyty, kucia, sześciokąt, drut, rury, drut spawalniczy i sekcji wytłaczane. Ex-stock jest dostępny w Round Bar - Equalized lub Sheet & Plate. Dla wszystkich dostępności zapasów skontaktuj się ze Sprzedawcą .
Dane techniczne
Pręt | ASTM B 637, ASME SB 637, ISO 9723, ISO9724, ISO9725, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5747, EN10269 |
Bar | ASTM B 637, ASME SB 637, ISO 9723, ISO9724, ISO9725, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5747, EN10269 |
Kucie | ASTM B 637, ASME SB 637, ISO 9723, ISO9724, ISO9725, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5669, AMS 5670, AMS 5671, AMS 5747, EN10269 |
Płyta | ISO 6208, AMS 5542 i AMS 5598 |
Arkusz | ISO 6208, AMS 5542 i AMS 5598 |
Rozebrać się | ISO 6208, AMS 5542 i AMS 5598 |
Drut | BS HR 505, AMS 5698, AMS 5699 |
Inny | UNS N07750, W.Nr 2.4669, Inconel X750 (nazwa handlowa), UNS N07752 |
Zrzeczenie się
Dokładamy wszelkich starań, aby specyfikacje techniczne były dokładne. Jednak specyfikacje techniczne zawarte w niniejszym dokumencie powinny być traktowane wyłącznie jako wskazówka. Wszystkie specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia.
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060