Szczegóły Produktu:
|
Szerokość: | 1000-2000 mm | Długość: | 2000-6000mm |
---|---|---|---|
Grubość: | 1,0-50 mm | Gatunek: | SUS310S 1.4845 |
powierzchni: | 2B NR 1 | Warunek: | Walcowane na gorąco Walcowane na zimno |
High Light: | precision ground stainless steel plate,stainless steel sheets and plates |
1.4845 Płytka SUS 310S Ss Płytka stalowa AISI 310S INOX walcowana na gorąco
Stop 310 (UNS S31000) jest austenityczną stalą nierdzewną opracowaną do stosowania w aplikacjach odpornych na korozję w wysokich temperaturach. Stop odporny jest na utlenianie do 2010oF (1100oC) w łagodnych warunkach cyklicznych.
Ze względu na wysoką zawartość chromu i umiarkowanej zawartości niklu, stop 310 jest odporny na siarczkowanie i może być również stosowany w atmosferze o umiarkowanym nawęglaniu.
Bardziej surowe atmosfery nawęglające w urządzeniach procesu termicznego zwykle wymagają stopów niklu, takich jak 330 (UNS N08330). Stop 310 można stosować w zastosowaniach lekko utleniających, azotujących, cementujących i termicznych, aczkolwiek maksymalna temperatura robocza musi zostać zmniejszona. Stop 310 znajduje również zastosowanie w zastosowaniach kriogenicznych o niskiej przenikalności magnetycznej i odporności na obciążenia do -450oF (-268oC). Po podgrzaniu pomiędzy 1202 - 1742oF (650 - 950oC) stop podlega strąceniu w fazie sigma. Wyżarzanie roztworem w latach 2012 - 2102 ° F (1100 - 1150 ° C) przywróci stopień twardości.
310S (UNS S31008) to niskoemisyjna wersja stopu. Jest wykorzystywany do łatwego wytwarzania. 310H (UNS S31009) to modyfikacja o wysokiej zawartości węgla opracowana w celu zwiększenia odporności na pełzanie. W większości przypadków wielkość ziarna i zawartość węgla w płycie może spełniać zarówno wymagania 310S, jak i 310H.
Stop 310 można łatwo spawać i przetwarzać za pomocą standardowych metod produkcji w sklepie.
ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5521
Korozja na mokro
Stop 310 nie jest przeznaczony do pracy w środowisku o dużej korozyjności na mokro. Wysoka zawartość węgla, która jest obecna w celu zwiększenia właściwości pełzania, ma szkodliwy wpływ na odporność na korozję w środowisku wodnym. Stop jest podatny na korozję międzykrystaliczną po długotrwałej ekspozycji w wysokich temperaturach. Jednak ze względu na wysoką zawartość chromu (25%), stop 310 jest bardziej odporny na korozję niż większość stopów żaroodpornych.
Korozja wysokotemperaturowa
Wysoka zawartość chromu (25%) i krzemu (0,6%) w stopie 310 czyni go bardziej odpornym na korozję wysokotemperaturową w większości środowisk eksploatacyjnych. Temperatury pracy podano poniżej.
Warunki utleniające (maksymalna zawartość siarki - 2 g / m3)
1922 ° F (1050 ° C) ciągła praca
Temperatura szczytowa: 11 ° C (1100 ° C)
Warunki utleniające (maksymalna siarka większa niż 2 g / m3)
Maksymalna temperatura 1742 ° F (950 ° C)
Atmosfera o niskiej zawartości tlenu (maksymalna zawartość siarki - 2 g / m3)
Maksymalna temperatura 1832 ° F (1000 ° C)
Azotowanie lub nawęglanie
1562 - 1742 ° F (850 - 950 ° C) maksimum
Stop nie osiąga tak dobrze jak Stop 600 (UNS N06600) lub Stop 800 (UNS N08800) w zmniejszaniu,
azotowanie lub nawęglanie atmosferyczne, ale w tych warunkach przewyższa większość odpornych na wysoką temperaturę stali nierdzewnych.
Typowe właściwości pełzania
Temperatura | Pełzanie pełzania (MPa) | Zerwanie pełzania (MPa) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
DO | FA | 1000 H | 10000 H | 100000 H | 1000 H | 10000 H | 100000 H |
600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
1000 | 1832 | 5 | 3 | 1.5 | 9 | 4 | 2 |
% Wagi (wszystkie wartości są maksymalne, chyba że podano inny zakres)
Element | 310 | 310S | 310H |
---|---|---|---|
Chrom | 24,0 min.-26,0 maks. | 24,0 min.-26,0 maks. | 24,0 min.-26,0 maks. |
Nikiel | 19,0 min.-22,0 maks. | 19,0 min.-22,0 maks. | 19,0 min.-22,0 maks. |
Węgiel | 0,25 | 0,08 | 0,40 min. - 0,10 maks. |
Mangan | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
Fosfor | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
Krzem | 1,50 | 1,50 | 0,75 |
Żelazo | Saldo | Saldo | Saldo |
Typowe wartości w temperaturze 68 ° F (20 ° C)
Wydajność wytrzymałości Przesunięcie 0,2% | Najwyższa wytrzymałość siła | Wydłużenie w 2 w. | Twardość | ||
---|---|---|---|---|---|
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (maks.) |
35 000 | 245 | 80 000 | 550 | 45 | 217 Brinell |
Stop 310 można łatwo spawać i przetwarzać za pomocą standardowych metod produkcji w sklepie.
Podgrzać równomiernie w 1742 - 2192 ° F (950 - 1200 ° C). Po ogrzaniu tworząc ostateczne wyżarzanie w 1832 - 2101 ° F (
1000 - 1150 ° C), a następnie szybkie gaszenie.
Stop jest dość plastyczny i tworzy w sposób bardzo podobny do 316. Nie zaleca się formowania na zimno kawałków z długotrwałą ekspozycją na wysokie temperatury, ponieważ stop podlega precypitacji węglikiem i precypitatami w fazie sigma.
Stop 310 można łatwo spawać w większości standardowych procesów, w tym TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW i FCAW.
UWAGA: Informacje i dane zawarte w niniejszej karcie produktu są zgodne z naszą najlepszą wiedzą i przekonaniem, ale są przeznaczone wyłącznie do celów informacyjnych i mogą zostać zmienione w dowolnym momencie bez powiadomienia. Aplikacje sugerowane dla tych materiałów zostały opisane wyłącznie po to, aby pomóc czytelnikom w dokonywaniu własnych ocen i decyzji oraz nie są gwarancjami ani nie mogą być interpretowane jako wyraźne lub domniemane gwarancje przydatności do tych lub innych zastosowań.
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060