Szczegóły Produktu:
|
Technika: | Walcowane na gorąco | Standard: | ASTM, AISI, JIS, DIN |
---|---|---|---|
Długość: | 1000-12000 mm | Rodzaj: | Blachy stalowej |
Szerokość: | 2000-2300 mm, 1000 mm-2000 mm | Specjalne zastosowanie: | Stal konstrukcyjna stopowa |
Stopień: | Płyty ze stali stopowej 4140 | Grubość: | 1,2 mm-400 mm |
Powierzchnia: | Czarne | Materiał: | Stal konstrukcyjna stopowa |
Okres cenowy: | CIF, FOB, CFR | ||
High Light: | Płyty ze stali stopowej ASTM AISI,Płyty ze stali stopowej DIN 1.7225,4140 Płyty stopowe |
ASTM AISI 4140 JIS SCM440 DIN 42CrMo4 DIN1.7225 Płytka ze stali stopowej Wielkość 4' x 8' x 50 mm
SAE 4140 ( stal AISI 4140) to stal niskiego stopnia z serii Cr-Mo (seria chromu molibdenu), materiał ma wysoką wytrzymałość i twardość, dobrą wytrzymałość, niewielkie odkształcenie podczas tłumienia,wysoka wytrzymałość na pełzanie i długotrwała wytrzymałość w wysokich temperaturach.
Stal stopowa AISI SAE 4140 może być wytwarzana z okrągłego stalowego pręta, płaskiego i kwadratowego stalowego pręta, stalowej płyty, stalowej rury i ma wiele zastosowań w przemyśle lotniczym, naftowym i gazowym oraz w przemyśle motoryzacyjnym,typowe zastosowania to ciecz ciśnieniowa o cienkiej ścianie, zwoje i wały (wały silnikowe, wały pompowe, wały hydrauliczne itp.), wrzutownice (wrzutownice zwrotne, wrzutownice frezowe itp.), kołnierze, zaciski, śruby wysokiej wytrzymałości, maszyny, śruby, orzechy,robaki, kołnierze, pręty skrętowe i różne części gazowane.
Poniżej przedstawiono 4140 kart danych o stali stopowej, w tym skład chemiczny, właściwości i równoważny wykres itp.
Poniższa tabela zawiera wykaz składu chemicznego AISI 410.
AISI SAE 4140 Skład chemiczny (%) | ||||||||
Stal (UNS) | C | Tak. | Mn | P (≤) | S (≤) | Kr | Mo. | Ni |
4140 (G41400) | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | / |
W tabeli poniżej podano właściwości mechaniczne materiału 410.
Stalowe | Wytrzymałość na rozciąganie, Mpa (ksi) | Siła wydajności, Mpa (ksi) | Wyciąganie w 50 mm (2 cali), % | Zmniejszenie powierzchni, % | Twardość (HB) | Średnica próbki | Warunki |
AISI 4140 | 1020 (148) | 655 (95) | 17.7 | 46.8 | 302 | 250,4 mm (1 cala) | Normalizacja w temperaturze 870 °C (1600 °F) |
655 (95) | 414 (60) | 25.7 | 56.9 | 197 | Wyrządzone w temperaturze 815 °C (1500 °F) | ||
1075 (156) | 986 (143) | 15.5 | 56.9 | 311 | Woda ugasiona w temperaturze 845 °C (1550 °F) i hartowana w temperaturze 540 °C (1000 °F) |
Uwaga: 10-6/K = 10-6.K-1 = (μm/m)/°C
Materiał 4140 współczynniki linijnej rozszerzenia cieplnego | ||
Temperatura, °C (°F) | Wartość (10-6/K) | Leczenie lub stan |
20-100 (68-212) | 12.2 | O masie przekraczającej 10 g/m2 |
20-200 (68-392) | 12.6 | |
20-400 (68-752) | 13.6 | |
20-600 (68-1112) | 14.5 |
4140 przewodność cieplna | ||
Wartość (W/m·K) | Temperatura, °C (°F) | Leczenie lub stan |
42.7 | 100 (212) | Ztwardzone wytrzymały |
42.3 | 200 (392) | |
37.7 | 400 (752) | |
33.1 | 600 (1112) |
Ciepło specyficzne AISI / SAE 4140 | ||
Wartość (J/Kg·K) | Temperatura, °C (°F) | Leczenie lub stan |
473 | 20-200 (68-392) | Ztwardzone wytrzymały |
519 | 20-400 (68-752) | |
561 | 20-600 (68-1112) |
Mateiral 4140 Odporność elektryczna | ||
Wartość (μΩ· m) | Temperatura, °C (°F) | Leczenie lub stan |
0.22 | 20 (68) | Ztwardzone wytrzymały |
0.26 | 100 (212) | |
0.33 | 200 (392) | |
0.48 | 400 (752) | |
0.65 | 600 (1112) |
Poniższa tabela pokazuje obróbkę cieplną stali AISI 4140, twardość Rockwell.
Materiał 4140 Obsługa cieplna | Temperatura, °C (°F) | 4140 twardość stali | Środek chłodzący/czynnik chłodzący |
Normalizacja | 870 (1600) | 302 HB | Powietrze |
Odgrzewanie | 790-845 (1455-1555) | 197 HB | Chłodzenie piecem |
Zgaszanie | 830-845 (1525-1555) | Olej | |
Ogrzewanie (2 godziny) | 205 (400) | 58 HRC | Utwardzanie olejem |
260 (500) | 54 HRC | ||
315 (600) | 50 HRC | ||
370 (700) | 47 HRC | ||
425 (800) | 45 HRC | ||
480 (900) | 40 HRC | ||
540 (1000) | 35 HRC | ||
595 (1100) | 33 HRC | ||
650 (1200) | 28 HRC |
Stal stopowa 4140 jest zazwyczaj znormalizowana w temperaturze 870 °C (1600 °F) i powinna być chłodzona w określonej temperaturze w spokojnym powietrzu.
W celu sferoidalizacji grzania stali stopowej 4140 potrzebna jest obróbka cieplna do 749 °C (1380 °F), a następnie powolne chłodzenie do 666 °C (1230 °F) z prędkością 6 °C (10 °F) /godzinę,lub szybkiego chłodzenia do 675 °C (1250 °F) do izotermicznego wygrzewania.
Obróbka cieplna do 845 °C (1555 °F), powolne chłodzenie z 755 °C (1390 °F) z prędkością 14 °C (25 °F) /godzinę do 665 °C (1230 °F) lub szybkie chłodzenie do 675 °C (1250 °F) przez 5 godzin zgrzewania izotermicznego.
Temperatura hartowania stali stopowej 4140 może wynosić od 204 do 649 °C (400-1200 °F) po normalizacji i tłumieniu olejem, a odpowiednia twardość Rockwella można uzyskać.
Temperatura kształtowania materiału 4140 wynosi około 1232 °C (2250 °F).
Wszystkie powszechne procesy spawania łukowego, takie jak (SAW, SMAW, FCAW, GMAW, GTAW) mogą być stosowane do spawania stali stopowej 410, ale w celu zapobiegania pękaniu,przed spawaniem musi być podgrzewana do 170-350 °C (350-650 °F)Temperatura przegrzania zależy od grubości przekroju stali.
W poniższej tabeli wymieniono równoważny materiał AISI 410.
AISI 4140 Równoważny materiał | |||||||||
USA | Unia Europejska | Chiny | Japonia | ISO | |||||
Standardowy | Klasa (UNS) | Standardowy | Klasa (numer stali) | Standardowy | Klasa | Standardowy | Klasa | Standardowy | Klasa |
AISI SAE; ASTM A29/A29M |
4140 (G41400) | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | GB/T 3077 | 42CrMo | JISG 4105 | SCM440 |
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060