Odporna na wysokie temperatury płyta ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco DIN 1.4845 SUS 310S jest już dostępna
Mamy przyjemność zaoferować Państwu naszą premięWalcowana na gorąco płyta ze stali nierdzewnej DIN 1.4845 SUS 310S (AISI 310S / UNS S31008)Na12 × 1500 mmspecyfikacji, z pełnym zakresem dostosowywalnych wymiarów. Zaprojektowany do środowisk o ekstremalnie wysokich temperaturach, ten gatunek austenityczny zapewnia wyjątkową odporność na utlenianie i integralność strukturalną w najbardziej wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Doskonała wydajność w wysokich temperaturach
Stop 310 (UNS S31000) to austenityczna stal nierdzewna opracowana specjalnie do zastosowań odpornych na korozję w wysokich temperaturach. Stop jest odporny na utlenianie do2010°F (1100°C)w warunkach umiarkowanie cyklicznych, co czyni go standardowym wyborem w przypadku elementów pieców, sprzętu do obróbki cieplnej i systemów wytwarzania energii.
Dzięki wysokiej zawartości chromu25%i umiarkowaną zawartość niklu, Alloy 310 wykazuje wyjątkową odporność na siarczkowanie i działa niezawodnie w atmosferach umiarkowanie nawęglanych. W przypadku bardziej surowych środowisk nawęglania zalecane są stopy o wyższej zawartości niklu, takie jak 330 (UNS N08330); jednakże 310 pozostaje szeroko stosowany do zastosowań lekko utleniających, azotujących, cementujących i cykli termicznych.
Warianty gatunków: 310S, 310 i 310H
| Stopień | Oznaczenie UNS | Kluczowa funkcja |
|---|
| 310S | S31008 | Wersja niskowęglowa (maks. 0,08% C) — zoptymalizowana pod kątem łatwości produkcji i spawania |
| 310 | S31000 | Gatunek standardowy (maks. 0,25% C) — ogólna praca w wysokich temperaturach |
| 310H | S31009 | Modyfikacja wysokowęglowa (0,04–0,10% C) — zwiększona odporność na pełzanie w przypadku długotrwałej ekspozycji na wysoką temperaturę |
W większości przypadków wielkość ziarna i zawartość węgla w naszej płycie mogą spełniać oba wymaganiaWymagania 310S i 310H, zapewniając maksymalną elastyczność dla Twojej aplikacji.
Skład chemiczny
| Element | 310 | 310S | 310H |
|---|
| Chrom (Cr) | 24,0 – 26,0% | 24,0 – 26,0% | 24,0 – 26,0% |
| Nikiel (Ni) | 19,0 – 22,0% | 19,0 – 22,0% | 19,0 – 22,0% |
| Węgiel (C) | ≤ 0,25% | ≤ 0,08% | 0,04 – 0,10% |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,00% | ≤ 2,00% | ≤ 2,00% |
| Krzem (Si) | ≤ 1,50% | ≤ 1,50% | ≤ 0,75% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% | ≤ 0,045% | ≤ 0,045% |
| Siarka (S) | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% | ≤ 0,030% |
| Żelazo (Fe) | Balansować | Balansować | Balansować |
Właściwości fizyczne
| Nieruchomość | Cesarski | Metryczny |
|---|
| Gęstość | 0,285 funta/cal3 | 7,89 g/cm3 |
| Ciepło właściwe | 0,12 BTU/funt-°F | 502 J/kg-°K |
| Moduł sprężystości | 28,5 × 10⁶ psi | 196 GPa |
| Przewodność cieplna (100°C) | 8,0 BTU/godz./ft²/ft/°F | 10,8 W/m-°K |
| Zakres topnienia | 2470 – 2555°F | 1354 – 1402°C |
| Oporność elektryczna | 30,7 mikroomów (68°C) | 78,0 mikrohm-cm (20°C) |
Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej (20°C)
| Nieruchomość | Wartość minimalna |
|---|
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | 245 MPa (35 000 psi) |
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie | 80 000 psi (550 MPa) |
| Wydłużenie o 2 cale | 45% |
| Twardość (maks.) | 217 Brinella |
Odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach
| Temperatura | Odkształcenie pełzające (MPa) | Pęknięcie pełzające (MPa) |
|---|
| °C | °F | 1000 godz | 10 000 godz | 100 000 godz | 1000 godz | 10 000 godz | 100 000 godz |
|---|
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1,5 | 9 | 4 | 2 |
Odporność na korozję w wysokiej temperaturze
Wysoka zawartość chromu (25%) i krzemu sprawia, że Alloy 310 jest bardziej odporny na korozję w wysokiej temperaturze niż większość żaroodpornych stali nierdzewnych. Wytyczne dotyczące temperatury roboczej są następujące:
- Warunki utleniające(siarka ≤ 2 g/m3): 1050°C ciągła, 1100°C szczytowa
- Wysoka siarka(siarka > 2 g/m3): maksymalnie 950°C
- Atmosfera o niskiej zawartości tlenu(siarka ≤ 2 g/m3): maksymalnie 1000°C
- Atmosfery azotowania lub nawęglania:Maksymalnie 850 – 950°C
Uwaga: Stop ten nie dorównuje stopowi 600 ani stopowi 800 w atmosferach redukujących, azotujących i nawęglanych, ale w tych warunkach przewyższa większość żaroodpornych stali nierdzewnych.
Kluczowe zastosowania przemysłowe
- Komponenty kriogeniczne:Niska przenikalność magnetyczna i wytrzymałość do -450°F (-268°C)
- Sprzęt do przetwarzania żywności:Higieniczne powierzchnie o doskonałej odporności na korozję
- Piece przemysłowe:Palniki, drzwi, wentylatory, rurociągi i rekuperatory
- Piece ze złożem fluidalnym:Piece węglowe, kraty, rurociągi i skrzynki wiatrowe
- Huty stali i przetwarzanie rudy:Urządzenia do wytapiania, elementy do ciągłego odlewania
- Rafinacja ropy naftowej:Systemy odzysku katalitycznego, pochodnie, rekuperatory, wieszaki rurowe
- Wytwarzanie energii:Elementy wewnętrzne gazogeneratorów węgla, palniki pyłowe, wieszaki rurowe
- Spiekalnie i cementownie:Palniki, osłony palników, systemy zasilania i odprowadzania
- Obróbka termiczna:Pokrywy i skrzynki do wyżarzania, ruszty palników, mufle, retorty, pomosty
Produkcja i spawanie
Stop Alloy 310 można łatwo spawać i przetwarzać zgodnie ze standardowymi praktykami produkcji warsztatowej, w tymTIG, PLAZMA, MIG, SMAW, SAW i FCAW. W przypadku formowania na gorąco podgrzewać równomiernie w temperaturze 950 – 1200°C, a następnie końcowe wyżarzanie w temperaturze 1000 – 1150°C z szybkim hartowaniem. Stop jest dość plastyczny i kształtuje się podobnie do stali nierdzewnej 316.
Standardy i certyfikaty
Nasze płyty ze stali nierdzewnej 310S są zgodne z międzynarodowymi standardami, w tymASTM A240, ASME SA240 i AMS 5521. Obszerny asortyment dostępny dla 304/304L/304H, 316L/316/316H, 309S/309H, 310S/310H, 317L, 321H, 347H, 410, 410S, 17-4PH, SSC-6MO, 904L, stal nierdzewna duplex, płyty ze stali nierdzewnej o ograniczonej zawartości kobaltu i stopów niklu.
Globalne zaangażowanie w dostawy i usługi
Obsługujemy klientów w Ameryce Południowej, Afryce, na Bliskim Wschodzie, w Europie, Korei i poza nią. Z typowymczas realizacji 7-10 dnipo złożeniu depozytu i azamówienie próbne MOQ 25 ton(1 × 20GP), przyjmujemy zarówno przykładowe zapytania, jak i zamówienia ilościowe. Dostępne są usługi OEM/ODM, a wizyty w fabryce są mile widziane. Aby uzyskać arkusze danych technicznych, ceny lub konsultacje dotyczące konkretnych zastosowań, skontaktuj się z naszym zespołem ds. eksportu już dziś.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Polish
