|
Szczegóły Produktu:
|
| Gatunek stali: | Stal stopowa, 4340 40CrNiMoA 36Crnimo4 | Stop czy nie: | Jest stopem |
|---|---|---|---|
| Technika: | Walcowane na gorąco, kute | Rodzaj: | Pręt ze stali stopowej |
| Standard: | ASTM, DIN, AISI, JIS | Kształt: | okrągły |
| Długość: | 1--12m | Powierzchnia: | czarny lub jasny |
| obróbka cieplna: | Znormalizowane + wyżarzone + hartowane + hartowane | ||
| High Light: | Okrągłe ze stali stopowej EN 10250-3,okrągłe ze stali stopowej SAE4340,okrągłe ze stali stopowej 40CrNiMoA |
||
36Crnimo4 Odpowiednik SAE4340 GB 40CrNiMoA Odpowiednik EN 10250-3 JIS SNCM439 Stal DIN 1.6511 Pręt ze stali stopowej
1. Forma dostaw, rozmiar i tolerancja
| Formularz dostawy | Rozmiar (mm) | Proces | Tolerancja | |
Okrągły |
Φ6-Φ100 | Ciągnione na zimno | Jasny / Czarny | Najlepsze H11 |
Φ16-Φ350 |
Walcowane na gorąco |
czarny | -0 / + 1 mm | |
| Obrane / mielone | Najlepsze H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Kute na gorąco |
czarny | -0 / + 5 mm | |
| Szorstki obrócony | -0 / + 3 mm | |||
Płaskie / Kwadratowe / Blokowe |
Grubość: 120-800 | Kute na gorąco |
czarny | -0 / + 8 mm |
| Szerokość: 120-1500 | Zgrubnie obrobiony | -0 / + 3 mm | ||
Uwaga: tolerancję można dostosować zgodnie z żądaniami
2. Skład chemiczny
| Standard | Stopień | do | Si | Mn | P. | S | Cr | Ni | Mo |
| ASTM A29 | 4340 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,7-0,9 | 1,65-2,0 | 0,2-0,3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0,32-0,4 |
≤ 0,4 |
0,5-0,8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,9-1,2 |
0,90-1,2 |
0,15-0,3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0,36-0,44 |
0,1-0,4 |
0,45-0,7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1,0-1,4 |
1.3-1.7 |
0,2-0,35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0,36-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0,6-1,0 | 1,6-2,0 | 0,15-0,3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,6-0,9 | 1,25-1,65 | 0,15-0,25 |
3. Własność fizyczna
| Gęstość g / cm3 | 7.85 | ||||
| Temperatura topnienia ° C | 1427 | ||||
| Współczynnik Poissona | 0,27-0,30 | ||||
| Skrawalność (AISI 1212 jako 100% skrawalności) | 50% | ||||
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej µm / m ° C | 12.5 | ||||
| Przewodność cieplna W / (mK) | 44.5 | ||||
| Moduł sprężystości 10 ^ 3 N / mm ^ 2 | 210 | ||||
| Oporność elektryczna Ohm.mm2 / m | 0.19 | ||||
| Ciepło właściwe J / (kg.K) | 460 | ||||
Moduł sprężystości 10 ^ 3 N / mm2 |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
Rozszerzalność cieplna 10 ^ 6 m / (mK) |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
4. Własność mechaniczna
| Stan mechaniczny | T | U | V | W | X | Y | Z |
| Sekcja linijki (mm) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Wytrzymałość na rozciąganie Mpa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | > 1550 |
| Siła plastyczności, Mpa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| Wydłużenie% | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| Izod Impact J | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| Charpy Impact J. | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| Twardość Brinella HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | > 444, |
5. wytrzymałość na wysokie temperatury
| Do hartowanych i odpuszczanych ciężkich odkuwek | |||||||
Średnica mm |
Granica plastyczności MPa | ||||||
| 20 ℃ | 100 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350 ℃ | 400 ℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
6. Kucie
Temperatura kucia powinna być przeprowadzana między 1150 ℃ -1200 ℃, im niższa temperatura kucia, tym drobniejszy rozmiar ziarna. Utrzymuj odpowiedni czas na dokładne podgrzanie stali przed kuciem, ale nie wykuwaj poniżej minimalnej temperatury kucia 850 ° C.AISI 4340 ma dobre właściwości kucia, ale łatwo pojawia się pęknięcie w przypadku niewłaściwego chłodzenia po kuciu, dlatego należy go schładzać tak wolno, jak to możliwe w nieruchomym powietrzu lub w piasku po kuciu.
7. normalizowanie
Normalizowanie służy do uszlachetniania konstrukcji odkuwek, które po kuciu mogły schładzać się nierównomiernie i jest traktowane jako obróbka kondycjonująca przed końcową obróbką cieplną. Normalizującą temperaturę dla stali AISI 4340 należy przeprowadzić w zakresie 850 ℃ -880 ℃.utrzymywać odpowiedni czas na dokładne ogrzanie stali, aby zakończyć przemianę ferrytu w austenit. schłodzić w nieruchomym powietrzu.
8. podpalanie
Przed obróbką AISI 4340 zaleca się pełne wyżarzanie, AISI 4340 należy przenosić w nominalnej temperaturze 830 ℃ -850 ℃, utrzymywać odpowiedni czas na dokładne ogrzanie stali, a następnie schłodzić piec do 610 ℃ z prędkością 11 ℃ na godzinę, wreszcie chłodzenie powietrzem.
9. utwardzanie
Ta obróbka cieplna pozwoli uzyskać strukturę martenzytu po hartowaniu.Zwiększy twardość i wytrzymałość powierzchni.AISI 4340 powinien być przeprowadzony między 830 ℃ -865 ℃, utrzymywać odpowiedni czas na dokładne ogrzanie stali, moczyć przez 10-15 minut na 25 mm, zaleca się hartowanie w oleju, a po hartowaniu należy rozpocząć hartowanie.
10. Hartowanie
Stal stopowa AISI 4340 powinna być poddana obróbce cieplnej lub normalizowanej i ulepszonej cieplnie przed odpuszczaniem. Hartowanie jest zwykle przeprowadzane w celu odciążenia procesu hartowania, ale przede wszystkim w celu uzyskania wymaganej twardości i właściwości mechanicznych.Rzeczywista temperatura odpuszczania zostanie dobrana tak, aby spełniała wymagane właściwości. Zwykle odbywa się to w temperaturze 450 ℃ - 660 ℃, utrzymywać do uzyskania jednolitej temperatury w całym przekroju, moczyć przez 1 godzinę na 25 mm przekroju i chłodzić w nieruchomym powietrzu. Nie należy unikać odpuszczania pomiędzy 250 ℃ -450 ℃, ponieważ odpuszczanie w tym zakresie poważnie obniży wartość uderzenia, powodując kruchość odpuszczania.
11. Zastosowanie
AISI 4340 jest często stosowany zamiast AISI 4140 przy wyższych poziomach wytrzymałości ze względu na jego lepszą hartowność i lepszą udarność CVN.
Typowe zastosowania obejmują: osie, wały, przekładnie do dużych obciążeń, wrzeciona, sworznie, kołki, tuleje zaciskowe, śruby, sprzęgła, koła zębate, zębniki, drążki skrętne, korbowody, łomy, części przenośników, kute hydrauliczne, kute stalowe wały korbowe itp.
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
