|
Szczegóły Produktu:
|
| Szerokość: | 1000-2000 mm | Długość: | 6 m lub cewka |
|---|---|---|---|
| Grubość: | 0,5-14 mm | powierzchni: | 2B, NO.1, 1D |
| typu: | Walcowane na gorąco | ||
| Podkreślić: | cewka ze stali nierdzewnej,cewka ze stali walcowanej na zimno |
||
UNS S31803 / S32205 Duplex Stalowa cewka ze stali nierdzewnej 3.0 * 1500 * Cewka Duplex Steel Composition
UNS S31803 / S32205 Duplex Stalowa stal nierdzewna Cewka 5.0 * 1500 * Cewka
Posiadamy bogaty asortyment płyt ze stali dupleksowej 2205 o grubościach od 3/16 "(4,8 mm) do 6" (152,4 mm). Granica plastyczności jest około dwa razy większa niż austenitycznych stali nierdzewnych, co pozwala projektantowi zaoszczędzić wagę i uczynić stop bardziej konkurencyjnym w porównaniu do 316L lub 317L.
Dostępne grubości dla stopu 2205:
| 3/16 " | 1/4 " | 5/16 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " | 7/8 " | 1 " | 1 1/8 " | 1 1/4 " | 1 3/8 " | 1 1/2 " |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4,8 mm | 6,3 mm | 7,9 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm | 22,2 mm | 25,4 mm | 28,6 mm | 31,8 mm | 34,9 mm | 38,1 mm |
| 1 5/8 " | 1 3/4 " | 2 " | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 2 3/4 " | 3 " | 3 1/4 " | 3 1/2 " | 4 " | 5 " | 6 " | |
| 41,3 mm | 44,5 mm | 50,8 mm | 57,2 mm | 63,5 mm | 69,9 mm | 76,2 mm | 82,6 mm | 88,9 mm | 101,6 mm | 127 mm | 152,4 mm | |
Stop 2205 (UNS S32305 / S31803) to 22% chrom, 3% molibden, 5-6% niklu, płyta ze stali nierdzewnej duplex ze stopu azotu o wysokiej ogólnej, zlokalizowanej i odpornej na korozję wytrzymałości, oprócz wysokiej wytrzymałości i doskonałej udarności .
Płytka ze stali nierdzewnej duplex 2205 zapewnia odporność na korozję wżerową i szczelinową wyższą niż 316L lub 317L austenitycznych stali nierdzewnych w prawie wszystkich mediach korozyjnych. Ma również właściwości żrące na korozję i erozję, a także niższą rozszerzalność cieplną i wyższe przewodnictwo cieplne niż austenityczne.
do stopu 2205 (UNS S32205 / S31803)
Stal nierdzewna 22Cr-3Mo:
Płytka ze stali dupleksowej ze stopu stali 2205 to 22% Chrom, 3% molibden, 5-6% niklowana stal nierdzewna duplexowa płyta ze stali nierdzewnej o wysokiej ogólnej, zlokalizowanej i odpornej na korozję wytrzymałości, oprócz wysokiej wytrzymałości i doskonałej udarności.
Płytka ze stali nierdzewnej duplex 2205 zapewnia odporność na korozję wżerową i szczelinową wyższą niż 316L lub 317L austenitycznych stali nierdzewnych w prawie wszystkich mediach korozyjnych. Ma również właściwości żrące na korozję i erozję, a także niższą rozszerzalność cieplną i wyższe przewodnictwo cieplne niż austenityczne.
Granica plastyczności jest około dwa razy większa niż austenitycznych stali nierdzewnych. Pozwala to projektantowi zmniejszyć wagę i sprawia, że stop staje się bardziej konkurencyjny w porównaniu do 316L lub 317L.
Płytka ze stali dupleksowej ze stopu stali 2205 nadaje się szczególnie do zastosowań w zakresie temperatur -50 ° F / + 600 ° F. Temperatury poza tym zakresem mogą być brane pod uwagę, ale wymagają pewnych ograniczeń, w szczególności w przypadku konstrukcji spawanych.
Korozja ogólna
Ze względu na wysoką zawartość chromu (22%), molibdenu (3%) i azotu (0,18%), właściwości odporności na korozję płyty ze stali nierdzewnej dupleksowej 2205 są lepsze niż właściwości 316L lub 317L w większości środowisk.
Zlokalizowana odporność na korozję
Chrom, molibden i azot w płytce ze stali dupleksowej 2205 również zapewniają doskonałą odporność na korozję wżerową i szczelinową, nawet w bardzo utleniających i kwaśnych roztworach.
Isokorrosion Curves 4 mpy (0,1 mm / rok), w roztworze kwasu siarkowego zawierającym 2000 ppm
Odporność na korozję naprężeniową
Wiadomo, że mikrostruktura duplex poprawia odporność na korozję naprężeniową stali nierdzewnych.
Pękanie korozyjne naprężeniowe korodujących austenitycznych stali nierdzewnych może wystąpić, gdy występują niezbędne warunki temperatury, naprężenia rozciągające, tlen i chlorki. Ponieważ te warunki nie są łatwo kontrolowane, korozja naprężeniowa często stanowi przeszkodę dla wykorzystania 304L, 316L lub 317L.
Odporność na zmęczenie korozyjne
Płytka ze stali dupleksowej ze stali stopowej 2205 łączy w sobie wysoką wytrzymałość i wysoką odporność na korozję, aby wytworzyć wysoką wytrzymałość zmęczeniową na korozję. Zastosowania, w których sprzęt przetwarzający podlega zarówno agresywnie korozyjnemu środowisku, jak i cyklowi ładowania, mogą korzystać z właściwości płytki 2205 duplex ze stali nierdzewnej.
Krytyczna temperatura wżerów w 1M NaCl Zmierzona za pomocą urządzenia Outokumpu Stainless, Inc Pitting Cell
Krytyczna temperatura korozji szczelinowej (CCT) w 10% FeCl 3 • 6H 2 O
Korozja ogólna w mokrych procesach Kwasy fosforowe
| Współczynnik korozji, ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stopień | Roztwór A, 1401 / 4F | Roztwór B, 1201 / 4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | > 200 | > 200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| Skład,% wag. | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
| Sol A 54,0 | 0,06 | 1.1 | 4.1 | 0,27 | 0.17 | 0.10 | 0,20 | 0,70 |
| Sol B 27,5 | 0,34 | 1.3 | 1,72 | 0.4 | 0,001 | 0.3 | 0,02 | - |
Odporność na korozję naprężeniową
| Wrzenie | Knot | Wrzenie | |
|---|---|---|---|
| Stopień | 42% MgCl2 | Test | 25% NaCl |
| 2205 | fa | P | P |
| 254 SMO® | fa | P | P |
| Wpisz 316L | fa | fa | fa |
| Typ 317L | fa | fa | fa |
| Stop 904L | fa | P lub F | P lub F |
| Stop 20 | fa | P | P |
(P = Pass, F = Fail)
Typowe wartości (waga%)
| Węgiel | Chrom | Nikiel | Molibden | Azot | Inni |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0,18 | S = 0,001 |
| PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 | |||||
Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej
| ASTM A 240 | Typowy | |
|---|---|---|
| Wytrzymałość 0,2%, ksi | 65 min. | 74 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, ksi | 90 min. | 105 |
| Wydłużenie,% | 25 min. | 30 |
| Twardość RC | 32 maks. | 19 |
Właściwości rozciągające w podwyższonych temperaturach
| Temperatura ° F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| Wytrzymałość 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
| Temperatura ° F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Gęstość | lb / in3 | 0,278 | - | - | - |
| Moduł elastyczności | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24,9 |
| Rozszerzanie liniowe (68 ° FT) | 10-6 / ° F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| Przewodność cieplna | Btu / h ft ° F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| Pojemność cieplna | Btu / lb ft ° F | 0,112 | 0,119 | 0,127 | 0,134 |
| Rezystancja | Ω w x 10-6 | 33,5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
Analiza chemiczna płytki ze stali dupleksowej 2205 została zoptymalizowana, aby uzyskać typową mikrostrukturę 50 a / 50 g po obróbce wyżarzaniem w temperaturze 1900 ° / 1922 ° F (1040 ° / 1080 ° C).
Odporność na wżeranie austenitycznej stali nierdzewnej może być bezpośrednio związana ze składem stopu, gdzie chrom, molibden i azot stanowią% wagowy. Odpowiedni numer Pitting Resistance wykorzystuje następującą formułę do pomiaru względnej odporności na uderzenie stopu - im wyższa liczba, tym lepsza odporność na wżery.
W miarę możliwości zaleca się formowanie poniżej 600 ° F. Gdy wymagane jest formowanie na gorąco, obrabiany przedmiot powinien być równomiernie nagrzany i pracował w zakresie od 1750 do 2250 ° F. Płytka ze stali dupleksowej ze stali stopowej 2205 jest dość miękka w tych temperaturach i łatwo się tworzy. Powyżej tego zakresu 2205 podlega gorącemu rozerwaniu. Bezpośrednio poniżej tego zakresu austenit staje się znacznie silniejszy niż ferryt i może powodować pękanie, co stanowi szczególne zagrożenie dla "zimnych" krawędzi. Poniżej 1700 ° F może nastąpić szybkie tworzenie faz międzymetalicznych ze względu na kombinację temperatury i odkształcenia. Po zakończeniu formowania na gorąco, po nim powinno następować całkowite rozpuszczenie roztworu przy minimum 1900 ° F i szybkie zatrzymanie, aby przywrócić równowagę fazową, wiązkość i odporność na korozję. Odciążanie od stresu nie jest wymagane ani zalecane; jednakże, jeśli musi zostać wykonany, materiał powinien otrzymać pełne rozwiązanie wyżarzania w temperaturze co najmniej 1900 ° F, a następnie szybkie chłodzenie lub hartowanie wodą.
Płytka ze stali dupleksowej ze stali stopowej 2205 jest łatwo ścinana i formowana na zimno w urządzeniach przystosowanych do pracy ze stalą nierdzewną. Jednakże, ze względu na wysoką wytrzymałość i szybkie utwardzanie w pracy z płytą ze stali dupleksowej 2205, siły znacznie wyższe niż w przypadku stali austenitycznych są wymagane do jej formowania na zimno. Również ze względu na dużą wytrzymałość, należy zastosować nieco większy luz na sprężynowanie.
Płytka ze stali dupleksowej ze stali stopowej 2205 powinna być wyżarzana w temperaturze co najmniej 1900 ° F, a następnie szybko schładzana, najlepiej przez hartowanie w wodzie. Zabieg ten dotyczy zarówno wyżarzania rozpuszczalnego jak i odprężania. Obróbki naprężeniowe w każdej niższej temperaturze niosą ze sobą ryzyko wytrącania szkodliwych faz międzymetalicznych lub niemetalicznych.
W przypadku narzędzi ze stali szybkotnącej możliwa jest obróbka 2205 duplexowej blachy ze stali nierdzewnej przy tych samych posuwie i prędkościach, co stop 316L. W przypadku użycia narzędzi z węglików, prędkość cięcia powinna zostać zmniejszona o około 20% w stosunku do prędkości dla stopu 316L. Niezbędne są wydajne maszyny i sztywny montaż narzędzi i części.
Płyta ze stali duplex ze stopu stali 2205 ma dobrą spawalność. Celem spawania 2205 jest to, że metal spoiny i strefa wpływu ciepła (HAZ) zachowują odporność na korozję, wytrzymałość i wytrzymałość metalu nieszlachetnego. Zgrzewanie 2205 nie jest trudne, ale konieczne jest zaprojektowanie procedur spawania, które prowadzą do korzystnej równowagi faz po spawaniu i unikną strącania szkodliwych faz międzymetalicznych lub niemetalicznych.
Płyta ze stali dupleksowej ze stopu aluminium 2205 może być spawana przez: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (elektroda "stick"); PIŁA; FCW; i PAW.
2205 Code Plus Two i 254 SMO są zarejestrowanymi znakami towarowymi Outokumpu Stainless, Inc.
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
