440C 9Cr18MoV Stal nierdzewna okrągła pręta 9Cr18MoV Wysokiego węgla Stal nierdzewna do noża
Stal nierdzewna 440C to rodzaj nowoczesnej stali znany ze swojej wysokiej odporności na korozję, zużycie, wytrzymałość i twardość, wśród wszystkich stopów nierdzewnych,o pojemności nieprzekraczającej 10 W,Ma dobrą odporność na atmosferę, słodką wodę i łagodne kwasy.Pozwala stworzyć gładką wypolerowaną powierzchnię i ostrze krawędzieUżywany jest w przyrządach do cięcia, łożyska elementów walcowych, siedzeniach zaworów, wysokiej jakości ostrzach noży, instrumentach chirurgicznych, dłutach,łożyska kulkowe i części zaworów i najczęściej stosowane w produkcji narzędzi do cięcia, w tym nożyczki do fryzur, sztylety i miecze.
Klasy 440A i 440B są identyczne z wyjątkiem nieznacznie niższej zawartości węgla (0,60 0,75% i 0,75 0,95% odpowiednio), osiągają mniejszą twardość, ale mają nieznacznie wyższą odporność na korozję.Chociaż wszystkie trzy wersje tej klasy są standardowe, w praktyce 440C jest bardziej dostępny niż warianty A lub B.
Istnieje również inny stop 440F (UNS S44020), o takiej samej wysokiej zawartości węgla jak 440C.
W rodzinie stali 440 istnieje nowy nowoczesny rodzaj stali, znany jako stal 440V. w zasadzie jest to postęp stali 440C.ale ma większą odporność na korozję i większą zdolność maszynową.
Odporność na ciepło:
Nie zaleca się stosowania w temperaturach powyżej odpowiedniej temperatury hartowania, ze względu na zmniejszenie właściwości mechanicznych w wyniku nadmiernego hartowania.
Obróbka cieplna:
Zgrzewanie ️ pełne grzewanie ️ 850-900C, powolne chłodzenie piecem do około 600C, a następnie chłodzenie powietrzem.
Utwardzanie ️ Gorąco do 1010-1065C, a następnie tłumienie w ciepłym oleju lub powietrzu.Natychmiast podgrzewać w temperaturze 150-370°C w celu uzyskania szerokiej gamy wartości twardości i właściwości mechanicznych, jak wskazano w tabeli załączonej.
Należy unikać hartowania w zakresie 425-565C ze względu na zmniejszoną odporność na uderzenia i korozję.Ogrzewanie w zakresie 590-675C powoduje mniejszą twardość (produkt staje się obróbkowy) i wysoką odporność na uderzenia.
Włókna
W przypadku konieczności spawania należy ogrzać do 250°C, a następnie spawać pełnym zapiekaniem.Zazwyczaj nie zaleca się spawania o temperaturze 440 °C ze względu na jego zdolność zatwardzania, która może prowadzić do pęknięć w formacji wewnątrz lub w pobliżu spawania.
Pozostałe urządzenia
W stanie wygrzanej jest ona stosunkowo łatwo obrobiana; jest w przybliżeniu taka sama jak w przypadku stali dużych prędkości.
Skład
Zakresy składu chemicznego stali nierdzewnej 440C
| Klasa 440C |
| Składniki |
Min. |
Max, proszę. |
| Węgiel |
0.95 |
1.20 |
| Mangan |
/ |
1.00 |
| Silikon |
/ |
1.00 |
| Fosfor |
/ |
0.040 |
| Siarka |
/ |
0.030 |
| Chrom |
16.00 |
18.00 |
| Molibden |
/ |
0.75 |
| Żelazo |
Równowaga |
440C Właściwości fizyczne
Właściwości fizyczne stali nierdzewnej klasy 440.
| Klasa |
Gęstość (kg/m)3) |
Moduł elastyczny (GPa) |
Średni współczynnik rozszerzenia cieplnego (mm/m/C) |
Przewodność cieplna (W/m.K) |
Ciepło specyficzne
0-100C (J/kg.K) |
Odporność elektryczna (nW.m) |
| 0-100C |
0-200C |
0-600C |
w temperaturze 100C |
w temperaturze 500C |
| 440A/B/C |
7650 |
200 |
10.1 |
10.3 |
11.7 |
24.2 |
/ |
460 |
600 |
440C Powiązane specyfikacje
| USA |
Niemcy |
Japonia |
Australia |
ASTM A276-98b 440C
SAE 51440C AISI 440C
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
W.Nr 1.4125 X105CrMo17 |
JIS G4303 SuS 440C |
AS 2837-1986 440C |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
