Szczegóły Produktu:
|
Gatunek stali: | Dupleks Stal nierdzewna 2205 | typu: | Spawane |
---|---|---|---|
Rodzaj linii spawalniczej: | ERW | standardowe: | ASTM, AISI |
aplikacji: | Budowa, Dekoracja, Przemysł, Kocioł, Balustrada i konstrukcja tralki Dekoracja | Kształt: | Okrągła sekcja |
powierzchni: | Wyżarzanie | Nazwa produktu: | Rury ze stali nierdzewnej |
Grubość: | 0,4-30 mm | Długość: | 6 metrów lub dostosowane |
Średnica zewnętrzna: | 6-630 mm | Technika: | Bez szwu / spawana |
Określenie ceny: | CIF | ||
Podkreślić: | rury ze stali nierdzewnej astm,standardy spawania rur ze stali nierdzewnej |
Ogólne właściwości
Duplex 2205 jest dwufazowym, ferrytycznym, austenitycznym 22% chromem, 3% molibdenu, 5 do 6% niklowej stali nierdzewnej. Jest to najczęściej stosowany gatunek dupleksowej stali nierdzewnej i charakteryzuje się wysoką granicą plastyczności, dwukrotnie większą niż standardowe gatunki austenitycznej stali nierdzewnej. Wykazuje również dobrą wytrzymałość zmęczeniową, a także doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, szczelinę, wżery, erozję i ogólną korozję w trudnych warunkach.
Aplikacje:
Obróbka chemiczna, transport i magazynowanie - zbiorniki ciśnieniowe, zbiorniki, rurociągi i wymienniki ciepła
Sprzęt do poszukiwania i przetwarzania ropy i gazu - rurociągi, rury i wymienniki ciepła
Morskie i inne środowiska o wysokiej zawartości chlorków
Systemy oczyszczania ścieków
Przemysł celulozowo-papierniczy - komory fermentacyjne, urządzenia bielące i systemy magazynowania
Zbiorniki ładunkowe na statki i ciężarówki
Sprzęt do przetwarzania żywności
Zakłady biopaliw
Standardy:
ASTM / ASME: A240 UNS S32205 / S31803
EURONORM: 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN: W.Nr 1.4462
Odporność na korozję:
Ze względu na wysoką zawartość chromu, molibdenu i azotu Duplex 2205 wykazuje doskonałe właściwości antykorozyjne do 316 i 316L w większości środowisk
Zawartość chromu, molibdenu i azotu zapewnia również wysoką odporność na korozję wżerową i szczelinową, nawet w roztworach utleniających i kwasowych
Odporny na pękanie korozyjne naprężeniami chlorkowymi i temperaturami do około 302 ° F (150 ° C)
Obecność ferrytu zapewnia dobrą wydajność Duplex 2205 w środowiskach żrących
Wytrzymałość cieplna:
Podobnie jak inne dupleksowe stale nierdzewne, Duplex 2205 ma dobrą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach
Podlega kruchości po wystawieniu na działanie temperatur powyżej 300 ° C (572 ° F), nawet jeśli jest wystawiony na krótki okres czasu; W związku z tym Duplex 2205 nie jest zalecany do stosowania w temperaturach powyżej 300 ° C (572 ° F)
Charakterystyka spawalnicza:
Ma dobrą spawalność
Zasadniczo nie powinien być spawany bez wypełniacza, ponieważ może to spowodować nadmierny ferryt
Obróbka cieplna:
Zakres temperatur wyżarzania wynosi od 1868 do 2012 ° F (1020 do 1100 ° C)
Nie może być utwardzony przez obróbkę cieplną - ale Duplex 2205 nie twardnieje
Konieczne jest specjalne rozważenie w celu skompensowania wyższego współczynnika rozszerzalności cieplnej, aby uniknąć wypaczenia i odkształceń
Przetwarzanie - formowanie na gorąco:
Większość producentów Duplex 2205 zaleca maksymalną temperaturę formowania na gorąco między 2010 a 2100 ° F (1100–1150 ° C). Jeśli kształt przedmiotu obrabianego nie jest zwarty, krawędzie mogą być znacznie chłodniejsze niż w masie i istnieje ryzyko pękania w chłodniejszych obszarach.
Przetwarzanie - formowanie na zimno:
Dupleks 2205 wykazał dobrą odkształcalność w różnych produkcjach. Wysoka wytrzymałość dupleksu 2205 może powodować problemy. Nawet gdy sprzęt ma wystarczającą moc, należy uwzględnić wyższą sprężystość spowodowaną wysoką wytrzymałością gatunku.
Skrawalność:
Duplex 2205 jest nieco trudniejszy w obróbce niż austenityczne stale nierdzewne serii 300. Wymagane są większe siły skrawania, a typowe jest szybsze zużycie narzędzia. Oto niektóre wytyczne dotyczące obróbki: A) Używaj mocnych, sztywnych maszyn z wyjątkowo mocnym sztywnym mocowaniem narzędzi i przedmiotu obrabianego, B) Minimalizuj wibracje, utrzymując narzędzie jak najkrótsze, C) Użyj promienia ostrza na narzędziu, nie dłużej niż to konieczne, w przypadku węglików, które mają ostrą krawędź, a jednocześnie zapewniają odpowiednią wytrzymałość, D) Zaprojektuj sekwencje obróbki, aby zawsze zapewnić głębokość skrawania poniżej utwardzonej warstwy roboczej wynikającej z poprzednich przejść.
Właściwości chemiczne:
do | Mn | Si | P. | S. | Cr | Mo | Ni | N. | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2205 | 0,03 | 2.0 | 1.0 | 0,03 | 0,02 | min: 21,0 | min: 2,5 | min: 4.5 | min: 0,08 |
2205 | 0,03 | 2.0 | 1.0 | 0,03 | 0,02 | min: 22,0 | min: 3,0 | min: 4.5 | min: 0,14 |
Właściwości mechaniczne:
Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie | Siła plonu | Wydłużenie% | Twardość (HB) MAX |
---|---|---|---|---|
2205 | 90 | 65 | 25 | 217 |
Właściwości fizyczne:
Gęstość | Elektryczny | Termiczny | Ciepło | Elektryczny | |
---|---|---|---|---|---|
w 68 ° F | 0,278 | 27,6 | 8,7 | 0,112 | 33,5 |
w temperaturze 212 ° F | 26.1 | 9.2 | 0,119 | 35,4 | |
w 392 ° F | 25,4 | 9,8 | 0,127 | 37,4 | |
w temperaturze 572 ° F | 24,9 | 10.4 | 0,134 | 39,4 |
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060