|
Szczegóły Produktu:
|
| Podanie: | Budownictwo, przybory kuchenne, dekoracje, chemia, przemysł | Szerokość: | 1000-2000 mm |
|---|---|---|---|
| Standard: | ASTM, JIS, AISI, EN | Stopień: | 420 |
| Powierzchnia: | BA / 2B / NO.1 / NO.3 / NO.4 / 8K / HL / 2D / 1D | Grubość: | 0,45–5 mm |
| KRAWĘDŹ: | Mill Edge / Slitting Edge Stal nierdzewna | Cena Termin: | CIF CFR FOB EX-WORK |
| Podkreślić: | 420 Płytka ze stali nierdzewnej,Blacha ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno,Arkusz metalowy z nierdzewnej stali 420 |
||
420 Blacha ze stali nierdzewnej Inox Blacha 420 Stal walcowana na zimno Blacha 420
Alloy 420 to hartowalna martenzytyczna stal nierdzewna, będąca modyfikacją Alloy 410. Podobnie jak 410, zawiera co najmniej 12% chromu, co jest wystarczające do uzyskania właściwości odpornych na korozję.Alloy 420 ma wyższą zawartość węgla niż Alloy 410, który został zaprojektowany w celu optymalizacji właściwości wytrzymałości i twardości.Ma dobrą ciągliwość w stanie wyżarzonym, ale może być utwardzany do twardości Rockwella 50 HRC, najwyższej twardości spośród 12% gatunków chromu.Ze względu na swoje właściwości utwardzające Alloy 420 nie jest często spawany, chociaż jest to możliwe.Martenzytyczne stale nierdzewne są zaprojektowane z myślą o dużej twardości, a czasami inne właściwości są w pewnym stopniu zagrożone.Odporność na korozję jest niższa niż w przypadku zwykłych gatunków austenitycznych, a ich użyteczny zakres działania jest ograniczony przez utratę ciągliwości w temperaturach poniżej zera i utratę wytrzymałości przez nadmierne odpuszczanie w podwyższonych temperaturach.Najlepszą odporność na korozję uzyskuje się, gdy metal jest hartowany i powierzchniowo szlifowany lub polerowany.
Specyfikacje: UNS S42000
Alloy 420 jest używany do różnych zastosowań, w których wymagana jest dobra korozja i wyjątkowa twardość.Zwykle nie jest używany w temperaturach przekraczających 800oF (427oC) ze względu na szybkie utwardzanie i utratę odporności na korozję.Przykłady zastosowań wykorzystujących stop 420 obejmują:
Właściwości chemiczne:
| do | Mn | Si | P. | S | Cr | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 420 | 0,15 max |
1,00 max |
1,00 max |
0,04 max |
0,03 max |
min: 12,0 maks .: 14,0 |
| do | Mn | Si | P. | S | Cr |
Właściwości mechaniczne:
| temperatura cesarska (° C) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Siła plastyczności Dowód 0,2% (MPa) |
Wydłużenie (% w 50 mm) |
Twardość Brinella (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Wyżarzone * | 655 | 345 | 25 | 241 maks |
| 204 ° C (399 ° F) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600 ° F (316 ° C) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800 ° F (427 ° C) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000 ° F (538 ° C) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 593 ° C (1099 ° F) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 650 ° C (1202 ° F) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| * Właściwości przy rozciąganiu po wyżarzeniu są typowe dla warunku A normy ASTM A276;wyżarzona twardość jest określoną wartością maksymalną. | ||||
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060
