Producent i eksporter stali AISI 4340, dostarczany z okrągłymi, kwadratowymi, płaskimi, blokowymi i wałem itp. AISI 4340 jest zdefiniowany jako stal do obróbki cieplnej i niskostopowa, która zawiera 0,8% Cr, 0,2% Mo i 1,8% Ni jako wzmacniające pierwiastki stopowe W porównaniu z AISI 4140 ma wyższą wytrzymałość i wytrzymałość, ma również bardzo dobrą wytrzymałość zmęczeniową, odporność na zużycie i odporność na korozję atmosferyczną. AISI 4340 jest zwykle dostarczany w stanie utwardzonym i odpuszczonym w zakresie rozciągania 930 - 1080 Mpa, twardość 280 -320HB. Wstępnie utwardzony i odpuszczony 4340 może być dodatkowo utwardzony powierzchniowo przez hartowanie płomieniowe lub indukcyjne oraz przez azotowanie.
 
 

1. Forma dostawy i rozmiar i tolerancja

Uwaga: tolerancję można dostosować zgodnie z wymaganiami

2. Skład chemiczny

3. Własność fizyczna

4. Własność mechaniczna

5. Wysoka wytrzymałość temperaturowa

6. Kucie

Temperatura kucia powinna być przeprowadzana w zakresie 1150 ℃ -1200 ℃, im niższa temperatura zakończenia kucia, tym drobniejszy rozmiar ziarna. Trzymaj odpowiedni czas na dokładne podgrzanie stali przed kuciem, ale nie kuź poniżej minimalnej temperatury kucia 850 °C.AISI 4340 ma dobre właściwości kucia, ale pęknięcie jest łatwo dostępne w przypadku niewłaściwego sposobu chłodzenia po kuciu, dlatego należy go schładzać tak wolno, jak to możliwe, w nieruchomym powietrzu lub w piasku po kuciu.

7. Normalizacja

Normalizacja służy do udoskonalenia struktury odkuwek, które po kuciu mogły ostygnąć nierównomiernie i uważane za obróbkę kondycjonującą przed końcową obróbką cieplną. Temperatura normalizacji dla stali AISI 4340 powinna być przeprowadzana w zakresie 850 ℃ -880 ℃.utrzymuj odpowiedni czas na dokładne ogrzanie stali, aby zakończyć transformację ferrytu w austenit. Schłodzić w nieruchomym powietrzu.

8. Wyżarzanie

Zaleca się pełne wyżarzanie dla AISI 4340 przed obróbką, AISI 4340 należy przeprowadzać w temperaturze nominalnej 830 ℃ -850 ℃, utrzymywać odpowiedni czas na dokładne nagrzanie stali, a następnie schłodzić piec do 610 ℃ z szybkością 11 ℃ na godzinę, wreszcie chłodzenie powietrzem.

9. Hartowanie

Ta obróbka cieplna pozwoli uzyskać strukturę martenzytu po hartowaniu. Zwiększy twardość i wytrzymałość powierzchni. AISI 4340 należy przeprowadzać w temperaturze między 830 ℃ -865 ℃, utrzymywać odpowiedni czas na dokładne ogrzanie stali, moczyć przez 10-15 minut na Przekrój 25 mm, zaleca się hartowanie olejowe. Odpuszczanie należy przeprowadzić natychmiast po hartowaniu.

10. Hartowanie

Stal stopowa AISI 4340 powinna być poddana obróbce cieplnej lub znormalizowanej i poddanej obróbce cieplnej przed odpuszczaniem. Odpuszczanie jest zwykle przeprowadzane w celu złagodzenia naprężeń z procesu hartowania, ale przede wszystkim w celu uzyskania wymaganej twardości i właściwości mechanicznych.Rzeczywista temperatura odpuszczania zostanie wybrana tak, aby spełnić wymagane właściwości. Zwykle przeprowadza się ją w temperaturze 450 ℃ - 660 ℃, utrzymywać, aż temperatura będzie jednolita w całym przekroju, moczyć przez 1 godzinę na 25 mm przekroju i schłodzić w nieruchomym powietrzu. Nie unika się odpuszczania w zakresie 250 ℃ -450 ℃, ponieważ odpuszczanie w tym zakresie poważnie zmniejszy wartość uderzenia, powodując kruchość odpuszczania.

11.Aplikacja

AISI 4340 jest często używany zamiast AISI 4140 na wyższych poziomach wytrzymałości ze względu na lepszą hartowność i lepszą udarność CVN.
Typowe zastosowania obejmują: osie do dużych obciążeń, wały, przekładnie zębate do dużych obciążeń, wrzeciona, sworznie, kołki, tuleje zaciskowe, śruby, sprzęgła, koła zębate, koła zębate, drążki skrętne, korbowody, łomy, części przenośników, kute hydrauliczne, wały korbowe z kutej stali itp.