INCONEL™ 738: FAKTY I WŁAŚCIWOŚCI

Inconel™ 738 oferuje połączenie wyjątkowej wytrzymałości na pełzanie w wysokich temperaturach i odporności na korozję lepszej niż wiele superstopów o wysokiej wytrzymałości z niższą zawartością chromu.Inconel 738 to stop na bazie niklu, odlewany próżniowo i utwardzany wydzieleniowo, oferujący wyjątkowe właściwości mechaniczne do temperatury 1800°F (982°C).IN-738 wytrzymuje gorące, korozyjne środowiska występujące w przemyśle turbinowym.

SKŁAD CHEMICZNY INCONEL™738

• Węgiel 0,15-0,20
• Kobalt 8.00-9.00
• Chrom 15,70-16,30
• Molibden 1,50-2,00
• Wolfram 2,40-2,80
• Tantal 1,50-2,00
• Kolumb 0,60-1,10
• Aluminium 3,20-3,70
• Tytan 3,20-3,70
• Aluminium i tytan 6,50-7,20
• Bor 0,005-0,015
• Cyrkon 0,05-0,15
• Żelazo maksymalnie 0,50
• Mangan maks. 0,20
• Krzem 0,30 maks.
• Siarka 0,015 maks.
• Pozostałość niklu

OBRÓBKA CIEPLNA INCONELU™738

• 2050°F (1121°C) przez 2 godziny
• chłodne powietrze
• 1550°F (843°C) przez 24 godziny
• chłodne powietrze

ZASTOSOWANIA INCONEL™ 738

• Inconel 738 jest najczęściej stosowany do łopatek i łopatek turbin gazowych do zastosowań przemysłowych.

OBRABIALNOŚĆ INCONELU™ 738

• Solidne i krótkie wiertła, rozwiertaki, gwintowniki i frezy palcowe
• Posuwy dodatnie bez przerwy w narzędziu
• Narzędzia szybkoobrotowe w operacjach toczenia
• Narzędzia z węglików spiekanych do gwintowania, rozwiercania i wiercenia
• Smaruj w sposób ciągły
  • Emulsje chemiczne do toczenia
  • Olej chlorowany do gwintowania, rozwiercania, wiercenia i frezowania
• Prędkość ściernicy 6000 obr./min do szlifowania powierzchni przy użyciu wysokosiarczonego oleju
• Normalne techniki szlifowania wykończeniowego

ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ INCONEL™ 738

• Przewyższa mocne superstopy
• Odporny na utlenianie do 2000°F (1093°C)
• Poprawiona odporność na zasiarczenie do 1800°F (982°C)
• Wykazane atmosfery odporne na siarkowodór i dwutlenek siarki do 1800°F (982°C)