ESR Round Shaft Pręt ze stali nierdzewnej 14Cr17Ni2 DIN 1.2787 AISI 431 Dia 310MM do szkła

Stal nierdzewna – gatunek 431, UNS S43100, 1.4057, SUS431, AISI 431, X17Cr Ni16-2

Stal nierdzewna 431 Skład chemiczny

Skład chemiczny okrągłego pręta ze stali nierdzewnej 431

Jakim rodzajem materiału jest 431?

Ten podatny na obróbkę cieplną gatunek martenzytyczny zawierający nikiel ma najlepszą odporność na korozję ze wszystkich gatunków martenzytycznych.Ma doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i moment skręcający oraz dobrą udarność, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań związanych z wałami i śrubami.Można go zahartować do około 40 HRC.Ze względu na wysoką granicę plastyczności gatunek ten nie poddaje się łatwo obróbce plastycznej na zimno i dlatego nie jest zalecany do stosowania w operacjach takich jak walcowanie na zimno, gięcie, głębokie tłoczenie lub wyoblanie.

Martenzytyczne stale nierdzewne są zoptymalizowane pod kątem wysokiej twardości, a inne właściwości są w pewnym stopniu zagrożone.Wytwarzanie musi odbywać się metodami, które pozwalają na słabą spawalność i zwykle umożliwiają również końcowe utwardzenie i obróbkę cieplną.Odporność na korozję jest niższa niż w przypadku zwykłych gatunków austenitycznych, a ich użyteczny zakres temperatur pracy jest ograniczony utratą plastyczności w temperaturach poniżej zera i utratą wytrzymałości w wyniku przegrzania w podwyższonych temperaturach.

Stal nierdzewna 431 Właściwości mechaniczne.

ekwiwalent stali nierdzewnej 431 i porównanie specyfikacji

431 stal nierdzewna najbliższe możliwe stopnie

stal nierdzewna 431 Odporność na korozję

Doskonała odporność na różnorodne media korozyjne.Rozsądna odporność na słoną wodę w zimnych wodach południowych, ale mniej odporna niż SUS316 w wodach tropikalnych.Ogólnie odporność na korozję stali SUS431 jest w przybliżeniu taka sama lub nieco niższa niż w przypadku stali SUS304.

Wydajność jest najlepsza przy gładkim wykończeniu powierzchni, w stanie utwardzonym i odpuszczonym.

Odporność na ciepło ze stali nierdzewnej 431

Odporny na osadzanie się kamienia w pracy przerywanej do 925°C iw pracy ciągłej do 870°C, ale generalnie nie jest zalecany do stosowania w temperaturach powyżej odpowiedniej temperatury odpuszczania, ze względu na pogorszenie właściwości mechanicznych.

Obróbka cieplna stali nierdzewnej 431

Pełne wyżarzanie – niepraktyczne dla tego gatunku – twardnieje nawet przy powolnym chłodzeniu.

Wyżarzanie procesowe – podgrzać do 620-660°C i schłodzić powietrzem.

Utwardzany przez ogrzewanie do 980-1065°C, utrzymywanie przez około 1/2 godziny, a następnie hartowanie w powietrzu lub oleju.Podgrzewanie wstępne w temperaturze 760-790°C może być przydatne w przypadku skomplikowanych lub już utwardzonych części.Utwardzać zgodnie z wymaganiami mechanicznymi, w temperaturach wskazanych w załączonej tabeli.

Należy unikać zakresu odpuszczania 425-600°C ze względu na zmniejszoną udarność, chociaż efekt jest mniej wyraźny niż w przypadku większości innych gatunków martenzytycznych.