STAL NIERDZEWNA 431

ANALIZA CHEMICZNA
C Węgiel 0,20 maks.
Mn Mangan 1,00 maks.
P Fosfor 0,040 maks.
S Siarka 0,030 maks.
Si Krzem 1,00 maks.
Cr Chrom 15,00 – 17,00
Ni Nikiel 1,25 – 2,50

OGÓLNE CHARAKTERYSTYKI STALI NIERDZEWNEJ 431

Stop ten wykazuje zwiększoną odporność na korozję i wytrzymałość jako stal nierdzewna hartowana w wodzie.

ZASTOSOWANIA STALI NIERDZEWNEJ 431

Stop ten jest stosowany do kutych elementów złącznych i łączników lotniczych i powinien być rozważany do części konstrukcyjnych w atmosferach morskich.

Typ 431 jest stosowany w wysoko obciążonych elementach lotniczych, elementach złącznych, stojakach bombowych, śrubach, wałach pomp i trzpieniach zaworów. Nadaje się do zastosowań wymagających połączenia odporności na korozję, twardości i wytrzymałości w temperaturach od –100/1200ºF (-70/650ºC).

KUCIE STALI NIERDZEWNEJ 431

Stop ten dobrze nadaje się do nagrzewania na gorąco i kucia matrycowego. Podgrzać do 2100/2200ºF (1150/1205ºC), następnie kuć; małe odkuwki chłodzić powoli, a duże odkuwki w suchej wapnie lub popiele. Schłodzić do temperatury pokojowej przed wyżarzaniem po kuciu. Nie kuć poniżej 1650ºF (900ºC).

OBRÓBKA CIEPLNA


WYŻARZANIE

Podgrzać do 1200/1250ºF (650/675ºC), wygrzać i chłodzić na powietrzu. Ta obróbka jest najlepsza dla większości operacji obróbki skrawaniem.

UTWARDZANIE

Podgrzać do 1800/1950ºF (980/1065ºC) – wygrzać i hartować w oleju lub chłodzić na powietrzu. W przypadku odpuszczania poniżej 700ºF (370ºC) użyj górnego zakresu temperatury austenityzacji dla najlepszej wytrzymałości, a podobnie dolnego zakresu temperatury austenityzacji podczas odpuszczania powyżej 1100ºF (540ºC) dla najlepszej wytrzymałości.

ODPUSZCZANIE

Odpuszczać w temperaturze zapewniającej pożądane właściwości mechaniczne. Wygrzać przez co najmniej jedną godzinę – dłużej dla dużych części – i chłodzić na powietrzu. Odpuszczanie w temperaturze 700/1050ºF (370/565ºC) może skutkować niższą wytrzymałością i odpornością na korozję, ale w zależności od innych wymaganych właściwości może być nadal konieczne zrezygnowanie z pewnej wytrzymałości i odporności na korozję. Doświadczenie będzie tutaj przewodnikiem.

OBRÓBKA SKRAWANIEM

Stop ten wykazuje dość dobrą obrabialność, ale wystąpi pewne zacieranie i narost na krawędzi tnącej narzędzi.

SPAWALNOŚĆ

Metal bazowy powinien być podgrzany do 205/315ºC (400/600ºF) i temperatura utrzymywana na poziomie 205ºC (400ºF) podczas spawania. Obróbka po spawaniu w temperaturze 650ºC (1200ºF) powinna być przeprowadzona na spawanym elemencie jak najszybciej po schłodzeniu do temperatury pokojowej.