STAL NIERDZEWNA 431

ANALIZA CHEMICZNA
C Węgiel 0,20 maks.
Mn Mangan 1,00 maks.
P Fosfor 0,040 maks.
S Siarka 0,030 maks.
Si Krzem 1,00 maks.
Cr Chrom 15,00 – 17,00
Ni Nikiel 1,25 – 2,50

OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA STALI NIERDZEWNEJ 431

Stop ten wykazuje poprawioną odporność na korozję i wytrzymałość jako stal nierdzewna utwardzana przez hartowanie.

ZASTOSOWANIA STALI NIERDZEWNEJ 431

Stop ten jest używany do kutych elementów złącznych i okuć lotniczych i powinien być brany pod uwagę w przypadku elementów konstrukcyjnych w środowiskach morskich.

Typ 431 jest używany w mocno obciążonych elementach samolotów, elementach złącznych, wspornikach bomb, śrubach, wałach pomp i trzpieniach zaworów. Nadaje się do zastosowań wymagających połączenia odporności na korozję, twardości i wytrzymałości od –100/1200ºF (-70/650ºC.)

KUCIE STALI NIERDZEWNEJ 431

Stop ten dobrze nadaje się do nagrzewania na gorąco i kucia matrycowego. Rozgrzać do 2100/2200ºF (1150/1205ºC), a następnie kuć; małe odkuwki chłodzić powoli, a duże odkuwki w suchym wapnie lub popiele. Schłodzić do temperatury pokojowej przed wyżarzaniem po kuciu. Nie kuć poniżej 1650ºF (900ºC.)

OBRÓBKA CIEPLNA

 

WYŻARZANIE

Rozgrzać do 1200/1250ºF (650/675ºC), wygrzewać i chłodzić na powietrzu. Ta obróbka jest najlepsza dla większości operacji obróbki skrawaniem.

UTWARDZANIE

Rozgrzać do 1800/1950ºF (980/1065ºC) – wygrzewać i hartować w oleju lub chłodzić na powietrzu. Jeśli odpuszczanie poniżej 700ºF (370ºC), użyj wysokiej strony temperatury austenityzacji dla najlepszej wytrzymałości, a podobnie niskiej strony temperatury austenityzacji podczas odpuszczania powyżej 1100ºF (540ºC) dla najlepszej wytrzymałości.

ODPUSZCZANIE

Odpuszczać w temperaturze, aby uzyskać pożądane właściwości mechaniczne. Wygrzewać co najmniej godzinę – dłużej dla dużych części – i chłodzić na powietrzu. Odpuszczanie w temperaturze 700/1050ºF (370/565ºC) może skutkować niższą wytrzymałością i odpornością na korozję, ale w zależności od innych wymaganych właściwości może być konieczne zrezygnowanie z części wytrzymałości i odporności na korozję. Doświadczenie będzie tutaj przewodnikiem.

SKRAWALNOŚĆ

Stop wykazuje dość dobrą skrawalność, ale wystąpi pewne zacieranie i narastanie na krawędzi tnącej narzędzi.

SPAWALNOŚĆ

Metal podstawowy powinien być wstępnie podgrzany do 400/600ºF (205/315ºC), a temperatura utrzymywana na poziomie 400ºF (205ºC) podczas spawania. Obróbkę po spawaniu w temperaturze 1200ºF (650ºC) należy przeprowadzić na spoinie tak szybko, jak to możliwe po schłodzeniu do temperatury pokojowej.