Płyty ze stali nierdzewnej 2205 Płyty ze stali podwójnej ASME SA240 S32205, S31803 Płyty ze stali podwójnej 2205
Mamy bogate zapasy 2205 płyt ze stali nierdzewnej w grubości od 3/16 do 3".umożliwiając tym samym projektantowi oszczędność masy i czyniąc stop bardziej konkurencyjny pod względem kosztów w porównaniu z 316L lub 317L.
Stop 2205 (UNS S32305/S31803) to 22% chromu, 3% molibdenu, 5-6% niklu, stali nierdzewnej dupleksu stopowanej azotem o wysokiej ogólnej, lokalizowanej,i odporności na korozję naprężeniową, a także wysokiej wytrzymałości i doskonałej wytrzymałości uderzeniowej.
Stop 2205 zapewnia wyższą odporność na korozję przez dziury i szczeliny niż 316L lub 317L austenityczne stali nierdzewnej w prawie wszystkich nośnikach korozyjnych.Ma również wysokie właściwości korozyjne i wyczerpujące erozję, a także niższą ekspansję cieplną i wyższą przewodność cieplną niż austenityczny.
Ogólne właściwości
Stop 2205 to 22% chromu, 3% molibdenu, 5-6% niklu, azotu stopowego, stali nierdzewnej dupleksowej o wysokiej ogólnej zawartości,Lokalizowane i odporne na korozję przez naprężenie właściwości, oprócz wysokiej wytrzymałości i doskonałej wytrzymałości uderzeniowej.
Stop 2205 zapewnia wyższą odporność na korozję przez dziury i szczeliny niż 316L lub 317L austenityczne stali nierdzewnej w prawie wszystkich nośnikach korozyjnych.Ma również wysokie właściwości korozyjne i wyczerpujące erozję, a także niższą ekspansję cieplną i wyższą przewodność cieplną niż austenityczny.
Wytrzymałość wydajności jest około dwukrotnie większa niż w przypadku austenitycznych stali nierdzewnej, co pozwala projektantowi na oszczędność masy i sprawia, że stop jest bardziej konkurencyjny pod względem kosztów w porównaniu z 316L lub 317L.
Stop 2205 jest szczególnie odpowiedni do zastosowań obejmujących zakres temperatury -50°F/+600°F. Można rozważyć temperatury poza tym zakresem, ale wymagają pewnych ograniczeń,szczególnie dla konstrukcji spawanych.
Wnioski
-
Wyroby chemiczne, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528
-
Rury, rurki i wymienniki ciepła do obróbki gazu i ropy naftowej
-
Systemy oczyszczania ścieków
-
Sprzęt do przetwarzania papieru i celulozy, sprzęt do wybielania i systemy obsługi zapasów
-
Rotory, wentylatory, wały i rolki prasowe wymagające łącznej wytrzymałości i odporności na korozję
-
Zbiorniki ładunkowe dla statków i ciężarówek
-
Sprzęt przetwórstwa żywności
-
Zakłady produkcji biopaliw
Standardy
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN W. Nr 1.4462
Analiza chemiczna
Wartości typowe (% masy)
|
C
|
Kr
|
Ni
|
Mo.
|
N
|
Pozostałe
|
|
0.020
|
22.1
|
5.6
|
3.1
|
0.18
|
S=0.001
|
|
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34
|
Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej
|
|
ASTM A 240
|
Typowe
|
|
Siła wydajności 0,2%, ksi
|
65 minut.
|
74
|
|
Wytrzymałość na rozciąganie, ksi
|
90 minut.
|
105
|
|
% wydłużenia
|
25 minut.
|
30
|
|
Twardość HB
|
293 max.
|
256
|
Właściwości rozciągające w podwyższonych temperaturach
|
Temperatura °F
|
122
|
212
|
392
|
572
|
|
Siła wydajności (0,2%), ksi
|
60
|
52
|
45
|
41
|
|
Wytrzymałość na rozciąganie, ksi
|
96
|
90
|
83
|
81
|
Właściwości fizyczne
|
Temperatura °F
|
|
68
|
212
|
392
|
572
|
|
Gęstość
|
Kilo/in3
|
0.278
|
- Tak.
|
- Tak.
|
- Tak.
|
|
Moduł elastyczności
|
psi x 106
|
27.6
|
26.1
|
25.4
|
24.9
|
|
Rozszerzenie liniowe (681T4F-T)
|
10-6°F
|
- Tak.
|
7.5
|
7.8
|
8.1
|
|
Przewodność cieplna
|
Btu/h ft. °F
|
8.7
|
9.2
|
9.8
|
10.4
|
|
Pojemność cieplna
|
Btu/lb/°F
|
0.112
|
0.119
|
0.127
|
0.134
|
|
Odporność elektryczna
|
w x 10-6
|
33.5
|
35.4
|
37.4
|
39.4
|
Przetwarzanie
Formowanie na gorąco
Zaleca się kształtowanie poniżej 600°F, gdy tylko jest to możliwe.Stop 2205 jest dość miękki w tych temperaturach i łatwo się tworzyPowyżej tego przedziału 2205 podlega rozrywaniu na gorąco, natychmiast poniżej tego przedziału austenit staje się znacznie mocniejszy niż feryt i może powodować pęknięcie.szczególne zagrożenie dla zimnych krawędziW temperaturze poniżej 1700°F może nastąpić szybkie tworzenie się faz międzymetalowych ze względu na połączenie temperatury i deformacji.Następnie należy odgrzać pełny roztwór przy temperaturze 1900°F minimum i szybko go ugasić, aby przywrócić równowagę fazową., wytrzymałość i odporność na korozję; łagodzenie naprężeń nie jest wymagane ani zalecane; jednakże, jeśli musi być wykonywane, materiał powinien otrzymać całkowitą rozpuszczalność zapału w temperaturze co najmniej 1900 ° F,po czym następuje szybkie chłodzenie lub tłumienie wodą.
Formowanie na zimno
Stop 2205 jest łatwo obcinany i formowany na zimno w sprzęcie odpowiednim do obróbki stali nierdzewnej.Siły znacznie wyższe niż w przypadku stali austenitycznej są wymagane do tworzenia 2205Ponadto ze względu na wysoką wytrzymałość, nieco większe dopuszczenie musi być wykonane dla springbacka.
Obsługa cieplna
Stop 2205 powinien być podgrzewany w temperaturze co najmniej 1900 ° F, a następnie szybko schłodzony, najlepiej przez tłumienie wodą.Oczyszczanie z obciążenia przy niższej temperaturze niesie ze sobą ryzyko spowodowania wystąpienia szkodliwych faz międzymetalowych lub niemetalowych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
