20MNCr5 DIN1.7147 Okrągły pręt ze stali stopowej
Okrągłe pręty: Dia.10 - 300 mm z zabezpieczeniem UT
Gęstość maks. 600 mm
Włoki, rolki, bloki: na zamówienie lub według rysunku
Stal 20MnCr5 (materiał DIN 1.7147)
Stal 20MnCr5 (materiał 1.7147) jest europejską standardową stalą gazowaną (stalą twardzącą), o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości oraz dobrej twardości.wytrzymałość w niskich temperaturach i możliwość obróbki są dobre, ale wydajność spawania jest niska. Jest on zwykle stosowany po karburyzacji, tłumieniu lub tłumieniu i hartowaniu. (Dla specyfikacji i arkusza danych patrz tabele poniżej)
1Stal.7147 jest stosowana do produkcji i przeładowywania części hartowanych o dużym przekroju i części karburowanych o małym przekroju.Może być również stosowany do produkcji średnich i małych części o średnim obciążeniu i niskim uderzeniu, takie jak zęby, wały, wroty, koła tarcia i zęby urządzeń o zmiennej prędkości obrotowej oraz rękaw regulatora itp.
(1.7147) 20MnCr5 Stal Skład chemiczny
Skład chemiczny stali 20MnCr5 przedstawiono w poniższej tabeli.
| |
|
Skład chemiczny w % |
| Standardowy |
Stopień stali |
C |
Si ≤ |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Kr |
| EN 10084 |
20MnCr5
1.7147 |
0.17-0.22 |
0.40 |
1.10 do 1.40 |
0.025 |
0.035 |
1.00-1.30 |
| EN 10084 |
20MnCrS5
1.7149 |
0.17-0.22 |
0.40 |
1.10 do 1.40 |
0.025 |
0.020-0.040 |
1.00-1.30 |
Właściwości mechaniczne stali (20MnCr5) 1.7147
1.7147, 20MnCr5 twardość materiału Brinell
- Obsługiwane w celu uzyskania możliwości obcięcia na zimno: ≤ 255 HBW
- Miękkie wygrzane: ≤ 217 HBW
- Obsługiwane do twardości: 170-217 HBW
- Zleczone do struktury ferrytu-perlitu i twardości: 152-201 HBW
- Normalizacja: 140-201 HBW
20MnCr5, 1.7147 Wytrzymałość na rozciąganie (po utwardzeniu i hartowaniu w temperaturze 200 °C)
- Średnica ≤ 16 mm: Min. 1200 MPa
- 16 < średnica ≤ 40 mm: Min. 900 Mpa
- 40 < średnica ≤ 100 mm: Min. 700 Mpa
Specyfikacja obróbki cieplnej stali 1.7147
- Badanie końcowego tłumienia Temperatura austenityzacji: 870oC (30-35 minut)
- Temperatura węglowania: 880-980 oC
- Temperatura utwardzania rdzenia: 860-900 oC
- Temperatura utwardzania obudowy: 780-820 oC
- Ogrzewanie: 150 - 200 oC (≥ 1 godzina)
Obróbka cieplna: Wstrzymanie i hartowanie (+QT), normalizacja (+N), grzanie (+A)
Wykończenie powierzchniowe: Czarne / szorstko obrócone / łuszczone
Powiązane specyfikacje
- ASTM/AISI:5120
- AFNOR:20MC5
- GB:20CrMn
- JIS:SMnC420
Certyfikacja jakości
Przedstawi się sprawozdanie z badania materiału ((Certyfikat inspekcyjny EN 10204 3.1) zawierające następujące dokumenty:
1Analiza chemiczna
2Właściwości mechaniczne
3.Twardota powierzchni
4.Włączenie niemetalowe
5.Raport o obróbce cieplnej
6Rozmiar ziarna
7.Wskaźnik fałszowania
8.Raport z badania ultradźwiękowego
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
