|
Szczegóły Produktu:
|
| Kształt: | Okrągły | Zakres średnic: | 3mm do 200mm |
|---|---|---|---|
| Pakiet Transportowy: | na żądanie klienta | Termin cenowy: | Ex-work, FOB, CIF, CFR itp. |
| Metody przetwarzania: | Mielone, obrane, śrutowane, obrabiane maszynowo itp. | Trwałość: | Długotrwałe |
| Usługa OEM: | Przyjąć | termin płatności: | TT/ LC, Akceptuj inne metody płatności |
| Rodzaj linii spawalniczej: | Bezszwowy | Technik: | Walcowane na zimno / Walcowane na gorąco |
| Port załadunku: | Port Ningbo, Port Szanghaju | termin dostawy: | FOB CFR CIF CNF |
| Podkreślić: | Zestaw niklu UNS N07718 Pręt 16 mm,Pręty poddane obróbce roztworem Inconel 718,ASTM B637 pręty utwardzone oczyszczeniami |
||
Stop Inconel
Stop Inconel to stop wysokotemperaturowy na bazie niklu, znany z doskonałej odporności na korozję i wydajności w wysokich temperaturach. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, stopy Inconel są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym, wytwarzaniu energii i innych zastosowaniach wymagających odporności na wysokie temperatury i korozję.
Stopy Inconel są zazwyczaj produkowane w procesach stopowania w wysokich temperaturach, które obejmują topienie, kucie, obróbkę cieplną i kształtowanie. Procesy te zapewniają jednorodność mikrostruktury i składu chemicznego stopów Inconel, zwiększając tym samym ich wydajność i niezawodność.
Ze względu na doskonałą skrawalność i ciągliwość, stopy Inconel można dostosować do konkretnych wymagań klienta. Klienci mogą wybierać różne składy stopów, procesy obróbki cieplnej i metody obróbki skrawaniem, aby spełnić specyficzne potrzeby ich zastosowań.
|
Pozycja
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
|
C
|
≤0.15
|
≤0.1
|
0.05-0.15
|
≤0.1
|
≤0.05
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.05
|
|
Mn
|
≤1
|
≤1.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤1
|
≤1
|
|
Fe
|
6-10
|
reszta
|
≤3
|
reszta
|
7-11
|
reszta
|
5-9
|
≥22
|
|
P
|
≤0.015
|
≤0.02
|
≤0.015
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
|
S
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.03
|
|
Si
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.5
|
|
Cu
|
≤0.5
|
≤1
|
--
|
≤0.3
|
≤0.5
|
≤0.3
|
≤0.5
|
1.5-3
|
|
Ni
|
≥72
|
58-63
|
≥44.5
|
50-55
|
≥58
|
50-55
|
≥70
|
38-46
|
|
Co
|
--
|
--
|
10-15
|
≤10
|
--
|
≤1
|
≤1
|
--
|
|
Al
|
--
|
1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤0.8
|
--
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤0.2
|
|
Ti
|
--
|
--
|
≤0.6
|
≤1.15
|
--
|
--
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
|
Cr
|
14-17
|
21-25
|
20-24
|
17-21
|
27-31
|
17-21
|
14-17
|
19.5-23.5
|
|
Nb+Ta
|
--
|
--
|
--
|
4.75-5.5
|
--
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
--
|
|
Mo
|
--
|
--
|
8-10
|
2.8-3.3
|
--
|
2.8-3.3
|
--
|
2.5-3.5
|
|
B
|
--
|
--
|
≤0.006
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
1. Przygotowanie surowców: Przygotowanie wymaganych materiałów stopowych, zazwyczaj obejmujących nikiel, chrom, żelazo i inne metale.
2. Mieszanie i topienie: Mieszanie różnych materiałów metalowych w określonych proporcjach i topienie ich w wysokich temperaturach w celu utworzenia cieczy stopowej.
3. Odlewanie ciągłe: Wlewanie cieczy stopowej do form do odlewania ciągłego w celu utworzenia długich wlewków.
4. Walcowanie na gorąco: Walcowanie na gorąco długich wlewków w celu stopniowego zmniejszania ich średnicy do pożądanego rozmiaru.
5. Trawienie kwasem i obróbka odtleniająca: Trawienie kwasem i obróbka odtleniająca prętów walcowanych na gorąco w celu usunięcia warstw tlenków i zanieczyszczeń z powierzchni.
6. Ciągnienie na zimno: Ciągnienie na zimno prętów poddanych działaniu kwasu w celu dalszego zmniejszenia średnicy i zwiększenia gęstości.
7. Obróbka cieplna: Obróbka cieplna prętów ciągnionych na zimno w celu poprawy ich właściwości mechanicznych i odporności na korozję.
8. Obróbka powierzchni: Obróbka powierzchni prętów poddanych obróbce cieplnej, taka jak polerowanie, trawienie kwasem itp., w celu poprawy jakości powierzchni.
9. Cięcie i kontrola: Cięcie prętów na żądane długości i przeprowadzanie kontroli jakości.
10. Pakowanie i przechowywanie: Pakowanie zakwalifikowanych prętów i ich odpowiednie przechowywanie do sprzedaży lub użytku.
2. Doskonała odporność na korozję: Stopy Inconel wykazują wyjątkową odporność na korozję w środowisku kwaśnym, zasadowym i innych żrących, co sprawia, że nadają się do zastosowań w przemyśle chemicznym i morskim.
3. Wysoka wytrzymałość i trwałość: Stopy Inconel posiadają wyjątkową wytrzymałość i trwałość, zdolne wytrzymać wysokie ciśnienie i duże obciążenia, odpowiednie do zastosowań inżynieryjnych wymagających materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak sprzęt do wydobycia ropy i gazu.
4. Doskonała skrawalność: Stopy Inconel są łatwe w obróbce i kształtowaniu, co pozwala na produkcję różnych części o złożonych kształtach metodami kucia, odlewania i obróbki skrawaniem, zwiększając tym samym wydajność i elastyczność produkcji.
5. Możliwość dostosowania: Stopy Inconel można dostosować do konkretnych wymagań klienta, w tym składów stopów, procesów obróbki cieplnej i obróbki powierzchni, aby spełnić potrzeby różnych branż i zastosowań.
![]()
![]()
![]()
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060