444 stal nierdzewna (UNS S44400, SUS444, 1.4521 / X2CrMoTi18-2)

444 tostali nierdzewnej ferrytowejzawierająca około18% chromu i 2% molibdenu, o bardzo niskiej zawartości węgla i azotu.Dodatek molibdenu daje 444 wyjątkową odporność na korozję w otchłaniach i korozję naprężeniową, znacznie lepszą niż 430 i porównywalną z 316L w wielu środowiskach chlorurowych.

Kluczowe cechy

• Doskonała odporność na korozję w środowiskach chlorurowych
• Wyższa odporność na korozję naprężeniową i pęknięcie w porównaniu z klasami austenitycznymi
• Dobra przewodność cieplna i niska ekspansja cieplna
• Przyciągające wykończenia powierzchniowe 2B, BA i polerowane

Specyfikacje

Można wyprodukować niestandardowe rozmiary, wykończenia powierzchniowe i formy cewki / arkusza zgodnie z wymaganiami.

Kategoria: Ferrytowa stal nierdzewna, o bardzo niskiej zawartości węgla i azotu, stabilizowana z Ti/Nb, 18Cr‐2Mo

Chiński odpowiednik: S11972 (019Cr19Mo2NbTi)

1. skład chemiczny (wt%, ASTM A240 / UNS S44400)

Uwaga:

• Bardzo niski C & N zapobiega korozji międzyziarnistej po spawaniu.
• Molibden znacznie poprawia odporność na korozję w środowiskach chlorurowych.
• Stabilizacja Ti/Nb wiąże resztki węgla i azotu, unikając wrażliwości na spawanieATI.

2Właściwości mechaniczne (warunki grzania, temperatura pokojowa, wartości minimalne ASTM A240)

Właściwości fizyczne i metalurgiczne

• Gęstość: ~ 7,70 g/cm3
• Moduł elastyczny: ~ 200 GPa
• Przewodność cieplna: ~26,8 W/m·K (wyższa niż 304/316 austenityczna stal nierdzewna)
• Współczynnik rozszerzenia termicznego: ~10,5 ×10−6 /K (niższy niż klasy austenityczne)
• Magnetyczny:Żelazo-magnetyczne
• Nie podlegają obróbce cieplnej w celu utwardzenia; wytrzymałość może zostać zwiększona tylko przez obróbkę na zimno
• Doskonała odporność nakrakingowanie korozją przez naprężenie chlorurowe (SCC)(wielka przewaga nad 304 / 316L)

3Charakterystyka korozji

1. Dobra odporność na korozję w otchłaniach, szczelinach w gorącej wodzie i mediach o niskiej lub umiarkowanej zawartości chlorku.
2. Praktycznie odporne na korozję chlorurową, która jest powszechnym sposobem awarii 304/316L w gorącej wodzie chlorowanej.
3. Stabilizacja chemiczna → brak korozji międzyziarnistej po spawaniu, brak żarzenia po spawaniu.
4. Nie nadaje się do silnych kwasów utleniających (np. stężonego kwasu azotowego).

4. Wnioski

• Zbiorniki podgrzewaczy wody, zbiorniki do przechowywania ciepłej wody, gejzery(najczęściej stosowane w przypadku 444)
• Rury wymienników ciepła, parowniki do wody, pary i łagodnej solanki
• Sprzęt do przetwarzania żywności i napojów: browar, wino, maszyny mleczne (zgodne z FDA / NSF)
• Komponenty systemu słonecznego cieplnego wody
• Części wydechowe samochodów
• Atmosfera morska pokrycia architektoniczne, dachy (środowisko morskie o niskiej zawartości chloru)
• Sprzęt do oczyszczania wody, elementy wstępnej oczyszczania oczyszczania wody
• Rurociągi sanitarne do systemów ciepłej wody pitnej

5. Uwaga do produkcji

• Wylotowy przez GTAW (TIG), GMAW; zaleca się stosowanie metali wypełniających ferrytowych.
• Formabilność jest umiarkowana; lepsza niż stali nierdzewnej ferrytowej o wysokim stopniu stopu, niższa niż 304.
• Należy unikać długotrwałego narażania się na temperaturę 400-500 °C (ryzyko rozkładu w przypadku ferytycznej stali nierdzewnej w temperaturze 475 °C).
• Korzyść kosztowa: brak drogiego niklu, więc ogólnie tańszy niż 316L dla gorącej wody i chlorku SCC.