Inconel 600 Tubing Nickel Alloy 600, Inconel 625 Rura Inconel 600 Rura spawalnicza

Inconel 600 (UNS N06600) Ni 76.0, Cr 15,5, Fe 8.0 Opis

Ni 72,0, Cr 15,5, Fe 8,0 Mn 1,0 C 0,15 Cu 0,5 Si 0,5 S 0,015

High Performance Alloys zapasy i produkuje Inconel 600 w tym gatunku w następujących postaciach: pręt, nacięcia, blacha, płyta, taśma, rura, rura. Poproś o wycenę w tej klasie.

Przegląd

Inconel 600 to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie w wyższych temperaturach, o dobrej odporności na nawęglanie i środowiska zawierające chlorki.

Inconel 600 jest stopem niklowo-chromowym przeznaczonym do stosowania od temperatur kriogenicznych do podwyższonych w zakresie 2000 ° F (1093 ° C). Wysoka zawartość niklu w stopie pozwala zachować znaczną odporność w warunkach redukujących i czyni go odpornym na korozję dzięki wielu organicznym i nieorganicznym związkom. Zawartość niklu zapewnia doskonałą odporność na pękanie korozyjne jonowo-korozyjne, a także zapewnia doskonałą odporność na roztwory alkaliczne.

Jego zawartość chromu daje odporność stopu na związki siarki i różne środowiska utleniające. Zawartość chromu w stopie czyni go lepszym od czystego w handlu niklu w warunkach utleniających. W silnych roztworach utleniających, takich jak gorący, stężony kwas azotowy, 600 ma słabą odporność. Stop 600 jest stosunkowo nie atakowany przez większość neutralnych i zasadowych roztworów soli i jest stosowany w niektórych środowiskach żrących. Stop jest odporny na parę i mieszaniny pary, powietrza i dwutlenku węgla.

Stop 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne i kombinację wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności i jest łatwo spawalny. Inconel 600 wykazuje właściwości kształtowania na zimno zwykle związane z chromowo-niklowymi stalami nierdzewnymi.

Typowe zastosowania korozji obejmują wytwarzanie ditlenku tytanu (szlak chlorkowy), syntezy perchloroetylenu, monomer chlorku winylu (VCM) i chlorek magnezu. Stop 600 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, obróbce cieplnej, skraplaczach fenolowych, produkcji mydła, naczyniach roślinnych i kwasów tłuszczowych i wielu innych.

Charakterystyka

• Odporny na szeroki zakres mediów korozyjnych. Zawartość chromu daje lepszą odporność niż stop 200 i 201 w warunkach utleniania, a jednocześnie wysoki nikiel zapewnia dobrą odporność na warunki redukujące.
• Praktycznie odporny na korozję naprężeniową jonów chloru.
• Demonstruje odpowiednią odporność na kwasy organiczne, takie jak kwas octowy, mrówkowy i stearynowy.
• Doskonała odporność na wodę o wysokiej czystości stosowaną w obwodach pierwotnych i wtórnych ciśnieniowych reaktorów jądrowych.
• W pomieszczeniu i podwyższonych temperaturach w suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór, występuje niewielki lub żaden atak. W temperaturach do 550 ° C w tych mediach okazało się, że stop ten jest jednym z najbardziej odpornych ze stopów zwykłych.
• W podwyższonych temperaturach wyżarzony i wyżarzany stop wykazuje dobrą odporność na osadzanie się kamienia i wysoką wytrzymałość.
• Stop jest również odporny na działanie atmosfery zawierającej amoniak, a także na gazy azotowe i nawęglające.
• W zmiennych warunkach utleniających i redukujących stop może podlegać selektywnemu utlenianiu.
  

Aplikacje

• Osłony termopary.
• Drażetki z dichlorkiem etylenu (EDC).
• Przekształcenie ditlenku uranu w tetrafluorek w kontakcie z kwasem fluorowodorowym.
• Wytwarzanie zasad żrących, szczególnie w obecności związków siarki.
• Naczynia reaktora i rura wymiennika ciepła używane do produkcji chlorku winylu.
• Urządzenia technologiczne stosowane w produkcji chlorowanych i fluorowanych węglowodorów.
• W reaktorach jądrowych stosowane są takie elementy, jak króćce wlotowe prętów kontrolnych, elementy zbiornika reaktora i uszczelki, suszarki parowe i separatory w reaktorach z wrzącą wodą. W ciśnieniowych reaktorach wodnych stosowany jest do rur prowadzących prętów sterujących i płyt przegrody generatora pary itp.
• Uszczelki retortowe, wentylatory i osprzęt pieca.
• Paleniska i rury promiennikowe, zwłaszcza w procesach azotowania węglowego.

Wyprodukowanie INCONEL ® Alloy 600
Inconel 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne i połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności i jest łatwy do spawania. Stop 600 wykazuje cechy kształtowania na zimno zwykle związane z chromowo-niklowymi stalami nierdzewnymi.

600 arkuszy i płyt są prawie wyłącznie dostarczane w stanie wyżarzonym. Zasobnik prętowy może wymagać odprężenia lub wyżarzania przed wykonaniem jakichkolwiek operacji na chodnikach.

Chemia

Dane rozciągające

D - Jakość kucia jest dostosowywana tylko do wymagań chemicznych i kontroli powierzchni. Nie wymaga żadnych właściwości mechanicznych.

Dane techniczne

Obróbka

Wskaźniki skrawności

INCONEL® jest zastrzeżonym znakiem towarowym rodziny firm INCO.

Zdjęcie produktu:

Pakowanie i wysyłka: